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y32-315t四柱液壓(yā)機安裝

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技(jì)術參(cān)數


y32-315四柱式(shì)液壓機技(jì)術參數

項      目

數   值(zhí)

單  位

備 注

公(gōng)稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出力(lì)

630

kn

液體(tǐ)較大工(gōng)作(zuò)壓力(lì)

25

mpa

滑(huá)塊(kuài)較大(dà)行程(chéng)

800

mm

頂出活塞較(jiào)大行程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊(kuài)距工作台(tái)較大距離(lí)

1250

mm

滑(huá)塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工(gōng)作

12

回程

60

頂出(chū)行程(chéng)速度

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工作(zuò)台有效面積

左右

1260

mm

前後

1120

機器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

3200

mm

前(qián)後

2100

電機(jī)總(zǒng)功率

22

kw

四柱液壓機

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要(yào)零件配套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統(tǒng) 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元件(jiàn) 進口(kǒu)nok

3.油泵(bèng)                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性(xìng)能與(yǔ)特點:

本(běn)機器适(shì)用于可塑性材料的(de)壓(yā)制工藝(yì),如沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從(cóng)事(shì)于(yú)校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型,塑料制(zhì)品及(jí)粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并采用按鈕集(jí)中控制,可(kě)實現(xiàn)調整、手動和半(bàn)自動(dòng)三種操作方式(shì)。本機器的工作(zuò)壓(yā)力(lì)、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可(kě)根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝(yì)方式,定壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二、四柱液壓(yā)機主要結構概(gài)述

本機(jī)器由主機及(jí)控制機構(gòu)兩(liǎng)大部分組成(chéng)。通過管路及(jí)電器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構成一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成(chéng)。控(kòng)制(zhì)機構包括動(dòng)力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部分(fèn)結(jié)構和(hé)作用分述如下(xià):

(一)、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫(héng)梁(liáng)、活動橫梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等(děng)組成(chéng),依靠(kào)四個立柱(zhù)作為(wéi)主架,上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁上端之鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四(sì)柱作導向上下(xià)運動。滑(huá)塊(kuài)内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo),便于(yú)模具安裝。尺寸見附圖(tú)

(二)、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上(shàng)橫梁内(nèi),活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連(lián)接(jiē),活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向(xiàng)相反(fǎn)的密(mì)封環,内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈,将缸内形(xíng)成上(shàng)下(xià)兩(liǎng)個腔,缸口部分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈(quān),借助(zhù)法蘭(lán)鎖(suǒ)緊,以(yǐ)保證下腔密封。

(三(sān))、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工(gōng)作台中心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同。

(四(sì))、動力機構

動(dòng)力(lì)機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組成,它是産(chǎn)生和分配工作油液(yè),而使主機(jī)實現(xiàn)各(gè)種動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件,并設有(yǒu)清洗窗口,前(qián)端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫(wēn)計(jì)便于觀(guān)察油(yóu)位及油溫。

163ycy14-1b軸向柱塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統

插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控(kòng)制(zhì)閥四部(bù)分組成(chéng)。插(chā)件共(gòng)有8件,分為ac型(xíng)兩種基本插件(jiàn),通徑(jìng)均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共(gòng)四種,分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥(fá)控制蓋(gài)闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構布置(zhì)緊湊、設(shè)計(jì)合理。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱(zhù)液壓(yā)機充液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它由充液閥(fá)和充(chōng)液油箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速(sù)下行時,主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負(fù)壓,打開充液閥(fá)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(yè),回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推動(dòng)主閥芯,使(shǐ)主缸(gāng)上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液(yè)油箱(xiāng),充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔,控制充液油箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油流回主油(yóu)箱以(yǐ)防止油液從充液油(yóu)箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhī)架(jià)、撞塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定于上(shàng)橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面,撞塊(kuài)固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn),行程開(kāi)關固定于支(zhī)架上(shàng),調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置,可控制滑塊(kuài)的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系統概(gài)述

(一)概述

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置(zhì)(泵(bèng)和(hé)油(yóu)缸),能量調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以及(jí)能量輸送(sòng)裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組(zǔ)成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控制(zhì),驅(qū)動活動橫梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環(huán)。

本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(zé)。調整方式比(bǐ)較簡單,用手按一下所需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作,放手後立即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環。

(二)液壓(yā)原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán),啟動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位(wèi),泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可(kě)實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1

1、 接通電(diàn)源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng)動作,yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關閉,泵出油(yóu)口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系(xì)統升壓,yv4通電使插(chā)件c2打開系統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,yv3通電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排(pái)回(huí)油箱,滑塊依靠(kào)自重實現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制(zhì):當(dāng)上滑(huá)塊觸(chù)動行程開(kāi)關時,yv3失電,同時(shí)yv2通電(diàn),使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力處(chù)在一個由調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定,從而下(xià)腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下行,并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì),觸動(dòng)下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制動(dòng)作,或者缸内(nèi)壓力升高(gāo),由保(bǎo)壓延(yán)時(shí)繼電器(qì)調定(dìng),完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(yā):下(xià)限位開(kāi)關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器(qì)發訊(xùn),轉入(rù)卸壓(yā),此(cǐ)時(shí)yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉入工作,yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)pb口(kǒu)通,打(dǎ)開(kāi)充(chōng)液閥開(kāi)始(shǐ)卸壓。ao口通,從(cóng)而插件c4開(kāi)啟,系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸下腔,yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá),而不能(néng)使(shǐ)滑塊(kuài)回程,從(cóng)而(ér)避免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸(xiè)到(dào)零後(hòu),yv2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控制(zhì),從而使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位開(kāi)關後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑(huá)塊停止。

7、頂缸(gāng)頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔,同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油(yóu)回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手(shǒu)動按(àn)下(xià)退(tuì)回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電(diàn)。插(chā)件(jiàn) c5c8打開(kāi),系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂(dǐng)缸上腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之油進入油(yóu)箱,即實現頂缸退回動(dòng)作(zuò)。

至此(cǐ),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出(chū)動作(zuò)。

五、四柱液(yè)壓(yā)機電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)

(一(yī))概(gài)述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v50hz電(diàn)源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制(zhì)變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外,電磁(cí)閥動作電路(lù)為交(jiāo)流220v

本機設有專用的(de)電器控制(zhì)箱(xiāng)。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制(zhì)箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器(qì)、選擇開關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信号(hào)燈等,可實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種指示(shì)燈随(suí)時掌握壓機的工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電(diàn)源(yuán)開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn),本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器(qì),另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

(二)電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電機其型号規格(gé)如下(xià):

y180l-4b530kw      1470/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥(fá)是(shì)由交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥推動的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè),動作(zuò)電壓(yā)為交流220v

本(běn)設備電(diàn)氣(qì)數據(jù)主要(yào)電氣參數(shù):

總功(gōng)率:30kw

電壓:380v

相數:3

頻(pín)率:50hz

設備防(fáng)護等級:ip44


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不(bú)另行通(tōng)知。


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