y32-315四柱(zhù)式液壓機
一、 技術參(cān)數
y32-315四(sì)柱式(shì)液壓機技(jì)術參數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出力(lì) | 630 | kn | ||
液體較大工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sāi)較(jiào)大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台(tái)較大距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊(kuài)行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程(chéng)速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工(gōng)作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占(zhàn)地面(miàn)積 | 左右 | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電(diàn)機(jī)總(zǒng)功率(lǜ) | 22 | kw |
一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套廠家(jiā)
1.液壓系統 山東濟甯(níng)
2.密(mì)封元件(jiàn) 進口nok
3.油泵 啟東雙源(yuán)
4.電器元件(jiàn) 西門子
性能與(yǔ)特點(diǎn):
本機(jī)器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工藝。
本(běn)機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和(hé)電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制,可實現調整、手動和半(bàn)自動三(sān)種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本(běn)機器的(de)工(gōng)作壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程範(fàn)圍(wéi)均可(kě)根(gēn)據工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能(néng)完(wán)成(chéng)定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝(yì)方式(shì),定(dìng)壓成(chéng)型之工藝方式在壓制後具有保壓和延(yán)時(shí)自動回程動(dòng)作。
二(èr)、四柱液壓機主要結(jié)構概(gài)述
本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分(fèn)組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構成(chéng)一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等(děng)組成。控制機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結構和作用分述如下(xià):
(一)、機(jī)身
機身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調(diào)節螺母等(děng)組成(chéng),依靠(kào)四(sì)個立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機器精度靠(kào)調節(jiē)螺母及(jí)緊固(gù)于上橫(héng)梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活(huó)塞由連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽,便(biàn)于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖
(二(èr))、主缸(gāng)
主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内,活(huó)塞下(xià)端用連(lián)接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁(liáng)連接(jiē),活(huó)塞頭部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基(jī)合金(jīn)作導向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向(xiàng)相(xiàng)反(fǎn)的密(mì)封環,内(nèi)圈裝有(yǒu)o形圈(quān),将缸内形(xíng)成上下兩個腔,缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈(quān),借助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三(sān))、頂出缸(gāng)
頂出缸(gāng)裝于工作台中心(xīn)孔(kǒng)内(nèi),用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固(gù)定,結構與主缸基本(běn)相同。
(四(sì))、動力機構
動(dòng)力機(jī)構由(yóu)油(yóu)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝(zhuāng)閥(fá)集(jí)成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組(zǔ)成(chéng),它是産(chǎn)生和分配工作(zuò)油液(yè),而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前端裝有液位液溫計(jì)便于觀(guān)察油位及(jí)油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞(sāi)泵
2、y180l-4電(diàn)機
電(diàn)機功(gōng)率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統
插裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控(kòng)制閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件,分(fèn)為a和c型兩種基本插件(jiàn),通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四(sì)種,分(fèn)别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電(diàn)磁閥雙級調(diào)壓閥(fá)控(kòng)制蓋闆(pǎn)。
集成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn),結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、四柱液壓機充液裝(zhuāng)置
充(chōng)液裝置安(ān)裝于(yú)主缸的上(shàng)端,它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時,主缸上腔形(xíng)成負(fù)壓,打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯,主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推(tuī)動主閥(fá)芯,使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上設有回油(yóu)孔,控制充液油箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。
上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝置
上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置安裝于主機的右側,由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定于上(shàng)橫梁與工作台的右(yòu)側面(miàn),撞塊固定(dìng)于滑塊右側面,行程開關固(gù)定(dìng)于支架上(shàng),調節(jiē)行程開關的位(wèi)置,可控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。
四(sì)、四柱(zhù)液壓(yā)機液(yè)壓系(xì)統概述
(一(yī))概述
液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)種閥)以及(jí)能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等組(zǔ)成。借助電氣(qì)系統(tǒng)的控制,驅(qū)動活動(dòng)橫(héng)梁,完(wán)成各種工藝動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動(dòng)兩種方(fāng)式(shì)可供選(xuǎn)擇(zé)。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單(dān),用手按一(yī)下所(suǒ)需動作(zuò)按鈕即(jí)可得到相應(yīng)的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動操作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成一(yī)個(gè)工藝動作循(xún)環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源(yuán),啟動(dòng)電機(jī),各電磁(cí)閥(fá)處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)
1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關閉,泵出油口和(hé)回油口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,yv4通(tōng)電使插(chā)件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上腔,yv3通電,使插件(jiàn)c3打開(kāi),主缸下腔(qiāng)的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實(shí)現快速(sù)下行。
3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速(sù)壓制:當上滑(huá)塊觸(chù)動行程開(kāi)關時(shí),yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電(diàn),使下腔的壓力(lì)處在一個(gè)由(yóu)調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定,從而下腔排(pái)油減慢,滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行,并接觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完畢(bì),觸動下限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完成壓制動作,或(huò)者(zhě)缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保壓延(yán)時繼電器(qì)調定(dìng),完(wán)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位開(kāi)關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器(qì)發訊(xùn),轉入(rù)卸壓(yā),此時yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵轉(zhuǎn)入工作,yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥的(de)p與b口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓。a與o口通(tōng),從而插(chā)件c4開啟,系統壓(yā)力油(yóu)進(jìn)入主缸(gāng)下腔,yv2通電,使下(xià)腔的(de)壓力(lì)被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定一個低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥,而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程,從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖(chòng)擊。
6、滑(huá)塊回程(chéng):當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到零後(hòu),yv2失電(diàn),由延時斷(duàn)電器(qì)控制,從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到上限位開關後,電(diàn)磁閥失電,滑(huá)塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按(àn)下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的油回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂出(chū)後,手(shǒu)動按(àn)下(xià)退回按鈕,電(diàn)磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開,系統壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔;同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之(zhī)油進入油(yóu)箱,即實現頂(dǐng)缸退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、四(sì)柱液壓(yā)機電氣(qì)系統概述(shù)
(一)概(gài)述
本(běn)機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過(guò)控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外,電磁閥動作電路(lù)為交流220v。
本機設有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設有(yǒu)時(shí)間繼(jì)電(diàn)器、選擇(zé)開關、控制(zhì)按(àn)鈕(niǔ)、信号(hào)燈等(děng),可實現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器、中間繼(jì)電(diàn)器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。
考慮到接線(xiàn)和(hé)維(wéi)修的(de)方便(biàn),本機還設有兩(liǎng)個分線(xiàn)器(qì),另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構附近。
(二)電力驅動裝(zhuāng)置及容量
本(běn)機油泵的驅動電機其型号規格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本機控(kòng)制電路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量為(wéi)7個,動作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。
本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數:
總功率:30kw
電(diàn)壓:380v
相數:3
頻率:50hz
設備防(fáng)護等級:ip44
備注:
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作(zuò)為參(cān)考,如有更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。
聯系(xì)人:陶經(jīng)理(lǐ)
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