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y32-315t四(sì)柱(zhù)液壓(yā)機生産(chǎn)

發(fā)布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式液壓機

一、 技術參數


y32-315四柱式(shì)液(yè)壓機技術參(cān)數

項      目

數   值

單(dān)  位(wèi)

備 注

公(gōng)稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂出力

630

kn

液體(tǐ)較大工作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大(dà)行程

800

mm

頂出活塞較大行程(chéng)

300

mm

滑(huá)塊(kuài)距工作台(tái)較(jiào)大距離(lí)

1250

mm

滑(huá)塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回程(chéng)

60

頂出(chū)行程(chéng)速度(dù)

頂出(chū)

55

mm/s

退回(huí)

110

工作台有(yǒu)效面(miàn)積(jī)

左右

1260

mm

前後

1120

機(jī)器(qì)占地面(miàn)積

左(zuǒ)右(yòu)

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機(jī)總(zǒng)功率(lǜ)

22

kw

四柱液壓(yā)機

一、四(sì)柱液壓機主要(yào)零件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓系(xì)統(tǒng) 山(shān)東(dōng)濟甯(níng)

2.密封(fēng)元件 進口nok

3.油泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性能與(yǔ)特點:

本機(jī)器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制(zhì)工藝(yì),如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金(jīn)屬零件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及粉(fěn)末(mò)制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機構和電(diàn)氣(qì)系統(tǒng),并(bìng)采用(yòng)按鈕集(jí)中控制,可(kě)實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作(zuò)壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要進(jìn)行(háng)調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及(jí)定程(chéng)成(chéng)型兩(liǎng)種工藝(yì)方(fāng)式,定(dìng)壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式在壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二、四(sì)柱液壓(yā)機主要(yào)結構概(gài)述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控制機構兩大部(bù)分組成(chéng)。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機(jī)部(bù)分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器(qì)操縱箱等部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部(bù)分結(jié)構和(hé)作用(yòng)分述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺(luó)母等組成(chéng),依靠(kào)四(sì)個立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固(gù)于(yú)上橫梁(liáng)上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接(jiē),依(yī)靠(kào)四柱作導向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作(zuò)台(tái)表面(miàn)均有t形槽,便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

(二)、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體(tǐ)依靠(kào)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内,活(huó)塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接,活塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有方(fāng)向相反的密(mì)封環(huán),内(nèi)圈裝有o形圈(quān),将缸(gāng)内形成上下(xià)兩(liǎng)個腔,缸口部分也裝有密封(fēng)圈(quān),借助法蘭(lán)鎖緊,以保證下腔密封。

(三(sān))、頂出(chū)缸

頂出缸裝于工作台中(zhōng)心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定,結(jié)構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

(四)、動力機構

動(dòng)力(lì)機構由油箱、高壓泵、電(diàn)機及(jí)插(chā)裝閥集成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組(zǔ)成,它是産(chǎn)生和分配(pèi)工作(zuò)油(yóu)液,而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接(jiē)件,并(bìng)設有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前端裝有液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油(yóu)位及油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電機(jī)功(gōng)率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)

插裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先導控(kòng)制閥四部(bù)分組成。插件共有8件(jiàn),分為ac型(xíng)兩種基本(běn)插件(jiàn),通徑均為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種,分(fèn)别為(wéi)電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内(nèi)裝式(shì)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁(cí)溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電(diàn)磁閥雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機(jī)充液裝置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時,主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負(fù)壓,打開充液閥的閥芯,主(zhǔ)缸上(shàng)腔充(chōng)液,回程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯,使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液油箱,充液油箱上設(shè)有回(huí)油孔(kǒng),控制充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油液從充液油(yóu)箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行程限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程限(xiàn)位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安(ān)裝(zhuāng)于主機的右側(cè),由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固定于上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右(yòu)側面(miàn),撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面(miàn),行程(chéng)開關固定(dìng)于支(zhī)架上,調節(jiē)行程(chéng)開關的位(wèi)置,可(kě)控制滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。

四(sì)、四柱液壓機液(yè)壓系統概(gài)述

(一(yī))概述

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油(yóu)缸),能量調節裝置(zhì)(各(gè)種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管路)等組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控制(zhì),驅(qū)動活動橫(héng)梁,完(wán)成各種(zhǒng)工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調(diào)整(zhěng)和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供選擇。調整方式(shì)比較簡單(dān),用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到(dào)相應(yīng)的(de)動作,放(fàng)手(shǒu)後立(lì)即停(tíng)止。半自動(dòng)操作(zuò)為(wéi)按壓工(gōng)作按(àn)鈕使活動橫梁(liáng)自動的(de)完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環(huán)。

(二(èr))液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電(diàn)磁閥處(chù)在(zài)中位(wèi),泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可(kě)實現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作,yv1

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機,各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快(kuài)速下(xià)行動作,yv1通(tōng)電,插(chā)件c1關(guān)閉,泵(bèng)出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通電使插件c2打開系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸上(shàng)腔,yv3通電,使插件(jiàn)c3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回(huí)油箱,滑塊(kuài)依靠(kào)自重實(shí)現快速(sù)下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速(sù)壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸(chù)動(dòng)行程開(kāi)關時,yv3失電,同時(shí)yv2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diào)壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定,從(cóng)而下(xià)腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行,并(bìng)接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓:滑塊工作行程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制動作,或者缸内(nèi)壓力升(shēng)高(gāo),由保壓延(yán)時繼(jì)電器(qì)調定(dìng),完成定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā):下限位開關發訊或者延時(shí)斷(duàn)電器發訊,轉入卸壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉(zhuǎn)入(rù)工作,yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)pb口通(tōng),打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。ao口通(tōng),從而插件c4開(kāi)啟(qǐ),系統壓力油進入(rù)主缸下腔,yv2通(tōng)電(diàn),使下腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定一個低壓,此調(diào)定的(de)壓(yā)力隻(zhī)能打開充液(yè)閥(fá),而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng),從而(ér)避免(miǎn)了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後,yv2失電,由延時斷電器控(kòng)制,從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電,滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時yv1yv6通電。插(chā)件(jiàn) c5c6c7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上(shàng)腔的(de)油(yóu)回油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後,手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5c8打開(kāi),系統壓力(lì)油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進入油(yóu)箱,即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此,實現一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四(sì)柱(zhù)液壓機電氣(qì)系統(tǒng)概述

(一)概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交流380v50hz電(diàn)源,控(kòng)制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外,電磁閥(fá)動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v

本(běn)機設有專用的(de)電器(qì)控(kòng)制(zhì)箱。安(ān)裝在(zài)主機右前側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕、信号(hào)燈等,可實現對壓機的集中控制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制電路。

考(kǎo)慮(lǜ)到(dào)接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn),本機還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器,另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

(二(èr))電力驅動裝(zhuāng)置及容量

本(běn)機(jī)油泵(bèng)的驅(qū)動電(diàn)機其型号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470/分(fèn)

本機(jī)控(kòng)制(zhì)電(diàn)路的電(diàn)液動(dòng)滑(huá)閥(fá)和電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè),動作(zuò)電壓(yā)為交流220v

本(běn)設備電氣數據主要電(diàn)氣參數(shù):

總功率(lǜ):30kw

電(diàn)壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備防(fáng)護等級:ip44


備注(zhù):

1.接受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考,如有更改不(bú)另行通知。


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