y32-800t四(sì)柱式液壓(yā)機技 術(shù) 文(wén) 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數(shù)

性(xìng)能與特點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成型(xíng)，塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采用按鈕集(jí)中控(kòng)制(zhì)，可(kě)實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機(jī)器的(de)工作(zuò)壓力(lì)、壓(yā)制速度(dù)、行程(chéng)範圍均可根(gēn)據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程(chéng)成(chéng)型(xíng)兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成型(xíng)之工藝方式(shì)在(zài)壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動作。

二、主要(yào)結構(gòu)概述

本機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組(zǔ)成。通過(guò)管(guǎn)路及(jí)電器裝置聯系起來(lái)構成(chéng)一整(zhěng)體。主機部分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液(yè)裝置(zhì)等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各(gè)部(bù)分結構(gòu)和作用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活(huó)動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及調節(jiē)螺(luó)母等組(zǔ)成(chéng)，依(yī)靠四個立(lì)柱作為(wéi)主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(jī)器精(jīng)度靠調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑塊及工作台表(biǎo)面均有(yǒu)t形(xíng)槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊固(gù)于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部(bù)之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝有方向(xiàng)相反的(de)密封環，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈(quān)，将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有(yǒu)密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充(chōng)液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥的(de)閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油(yóu)液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流回充液油箱，充液(yè)油(yóu)箱上設有(yǒu)回(huí)油(yóu)孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘(yú)的(de)油流回主油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等(děng)組成。支架固定于上橫梁與(yǔ)工(gōng)作(zuò)台的(de)右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固(gù)定(dìng)于滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關固(gù)定于(yú)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置，可(kě)控制滑(huá)塊的(de)運行位置。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種(zhǒng)閥(fá)）以(yǐ)及(jí)能量(liàng)輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhù)電(diàn)氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整方式比較(jiào)簡單(dān)，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕(niǔ)即可得到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即(jí)停(tíng)止。半自動(dòng)操(cāo)作為按壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關閉，泵(bèng)出(chū)油口和回油口切(qiē)斷，系(xì)統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸下腔的油快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊依靠自(zì)重(zhòng)實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電，同時(shí)yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定，從而下(xià)腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下(xià)行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊或(huò)者延(yán)時斷電器(qì)發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電(diàn)使電磁(cí)閥(fá)的p與b口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與(yǔ)o口(kǒu)通，從而插(chā)件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力油進入主(zhǔ)缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)，從而避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓力，使滑塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接(jiē)觸到(dào)上(shàng)限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手(shǒu)動(dòng)按下頂缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之(zhī)油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作(zuò)。

五、電(diàn)氣(qì)系(xì)統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控制(zhì)電器電壓為交流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動作電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)機設有專用的電器控制箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源(yuán)開關、自(zì)動開關、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器(qì)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設(shè)有兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和(hé)動(dòng)力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力驅動(dòng)裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格(gé)如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據(jù)主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參(cān)數(shù)作為(wéi)參考(kǎo)，如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜(dào)門液壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝液壓(yā)機、粉(fěn)末液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機、數控(kòng)液(yè)壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折彎機(jī)、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機床等(děng)。

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