y32-800t四柱式液壓(yā)機技(jì) 術(shù) 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性能與特點：

本機器适(shì)用于(yú)可塑性材料的(de)壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸(shēn)等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成(chéng)型，塑(sù)料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構(gòu)和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本(běn)機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍均可根(gēn)據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能(néng)完(wán)成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動作。

二、主要(yào)結構概述

本(běn)機器由主機(jī)及控制機(jī)構兩(liǎng)大(dà)部分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及(jí)電器(qì)裝(zhuāng)置聯系(xì)起來(lái)構(gòu)成一整(zhěng)體。主(zhǔ)機(jī)部分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電器操(cāo)縱(zòng)箱(xiāng)等部(bù)分組成。現(xiàn)将各(gè)部分(fèn)結構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度(dù)靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接，依靠(kào)四柱作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台表(biǎo)面均有t形槽(cáo)，便(biàn)于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞(sāi)下端(duān)用(yòng)連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作導(dǎo)向(xiàng)用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部(bù)分也裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以(yǐ)保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定(dìng)，結構與主缸基(jī)本相同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝于主缸的(de)上端(duān)，它由充液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開充(chōng)液閥的閥(fá)芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主缸(gāng)下(xià)腔油液推動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回充液油(yóu)箱，充液(yè)油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位(wèi)。将(jiāng)多餘的(de)油流回主油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱中溢(yì)出。

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等組成(chéng)。支架固(gù)定(dìng)于(yú)上橫(héng)梁與工(gōng)作(zuò)台的(de)右側(cè)面，撞塊固定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固(gù)定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開關的位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運行位置。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述

液壓系統(tǒng)由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥）以及能量輸送裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手按一(yī)下所(suǒ)需(xū)動作按(àn)鈕即(jí)可(kě)得到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行(háng)動(dòng)作，yv1通(tōng)電(diàn)，插(chā)件c1關閉，泵(bèng)出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切(qiē)斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開系統壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開(kāi)，主缸下腔的油(yóu)快速(sù)排回(huí)油箱，滑(huá)塊依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上(shàng)滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)處在一個由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉為慢速下行(háng)，并接觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回(huí)程(chéng)完成壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸(gāng)内壓力升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下(xià)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的(de)p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓(yā)蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥(fá)，而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸下腔，同時頂缸上腔(qiāng)的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手動按下退回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采用三(sān)相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電(diàn)源(yuán)，控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動作電路為交流220v。

本機設有專用(yòng)的電器控(kòng)制(zhì)箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的集中控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈随時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另外安裝于(yú)主機(jī)和動(dòng)力機構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置(zhì)及容量

本機(jī)油泵的(de)驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕(shī)式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥(fá)數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流(liú)220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考(kǎo)，如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通知。

廠家(jiā)直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機(jī)、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱(rè)壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床、激光(guāng)切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床等(děng)。

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