鋼(gāng)筋(jīn)籠滾焊(hàn)機代替人工加(jiā)工、将(jiāng)複(fú)雜且人(rén)工難以操作(zuò)的加工(gōng)工藝簡單(dān)化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上(shàng)實現主筋上(shàng)料(liào)、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋(jīn)焊接等工(gōng)序自動完成的(de)自動(dòng)化生産裝(zhuāng)備，極大(dà)提(tí)高加(jiā)工效率和(hé)産品(pǐn)品質，且(qiě)較老産(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結構，使其(qí)更加合理且成(chéng)本大(dà)幅降(jiàng)低，設(shè)備更有(yǒu)市場競(jìng)争力。

● 大(dà)盤部分(fèn)靈活(huó)的模圈及(jí)十字筋安(ān)裝設(shè)計，據(jù)不同的樁(zhuāng)基規格靈(líng)活更(gèng)換， 經(jīng)濟(jì)适用;

● 固(gù)定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部(bù)分行走及(jí)旋轉、由一台 p 和(hé) 3 台變頻器(qì)來設定，

要求電(diàn)機同(tóng)步，保(bǎo)證了成品(pǐn)籠子的整(zhěng)體(tǐ)尺(chǐ)寸;

● 可完(wán)成(chéng)樁基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋單(dān)箍筋、雙箍筋(jīn)單(dān)主筋，以及雙主筋雙箍筋(jīn)的焊接工(gōng)作;

● 固(gù)定機架及移動機架進行了結(jié)構優(yōu)化(huà)，降低主(zhǔ)機重量，減輕了(le)動力(lì)單(dān)元(yuán) 的負(fù)載，從而可(kě)制作目前較(jiào)重的鋼(gāng)筋籠(lóng)

● 輪緣(yuán)結構(gòu)進行了優(yōu)化設計，摒棄之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後加工(gōng)的工藝，更(gèng)改(gǎi)為(wéi)原材料(liào)為(wéi)高強(qiáng)度的無縫鋼管(guǎn)，經過(guò)精密的冷(lěng)彎(wān)成型，之後直(zhí)接使(shǐ)用。如此輪緣與支(zhī)撐輥的(de)圓面(miàn)接(jiē)觸，增大了接觸(chù)面。使得(dé)設備(bèi)運行更加(jiā)平穩(wěn)且，設備運(yùn)行慣量大大降低;

● 鋼筋(jīn)籠(lóng)骨架(jià)旋轉(zhuǎn)的同(tóng)時由(yóu)移動(dòng)盤拖動向(xiàng)後移動，盤筋不(bú)移動;

● 鋼筋籠直(zhí)徑由相同直徑(jìng)的模(mó)闆精确控(kòng)制，一個(gè)工程通(tōng)常需要(yào) 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間距決定(dìng)于人工預先在(zài)模闆(pǎn)上布置的(de)，與(yǔ)主筋根數相同數(shù)量的(de)套(tào)管(guǎn)間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑(jìng)和(hé)主筋根(gēn)數改變時(shí)，需要人(rén)工更換模闆(pǎn)以及重新布置套管，約需(xū) 1 小時(shí);

● 配有(yǒu)多(duō)組液壓支撐裝置，防止(zhǐ)鋼筋籠因(yīn)自重而下(xià)垂;

● 配(pèi)有多(duō)組分料(liào)盤，防止(zhǐ)生産過(guò)程(chéng)中主(zhǔ)筋錯(cuò)亂;

● 為減輕(qīng)工人(rén)勞動強度(dù)和提高施工形象，鍊條式主筋(jīn)自動上料機構和自(zì)動焊接機(jī)械(xiè)手可(kě)供(gòng)用戶(hù)選擇(不推薦(jiàn))。