鋼筋籠滾(gǔn)焊機(jī)代替(tì)人工加(jiā)工(gōng)、将複(fú)雜且(qiě)人工(gōng)難以操作的加工工(gōng)藝簡單化，鋼筋籠制(zhì)作中(zhōng)在人工輔(fǔ)助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍(gū)筋(jīn)調直纏繞、箍筋與主筋(jīn)焊(hàn)接等工序自動完成的自動化(huà)生産裝備(bèi)，極(jí)大(dà)提高(gāo)加工效率和産品品(pǐn)質，且較老(lǎo)産品(pǐn)優化了多(duō)個重(zhòng)要(yào)結構，使(shǐ)其更(gèng)加合理且成本(běn)大幅(fú)降低(dī)，設備更有市場競争(zhēng)力。

● 大盤部(bù)分靈活(huó)的模圈(quān)及十字(zì)筋安(ān)裝(zhuāng)設計，據不(bú)同的樁基規(guī)格靈活(huó)更換， 經濟(jì)适用(yòng);

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yí)動盤部分行走(zǒu)及旋轉(zhuǎn)、由一台(tái) p 和 3 台(tái)變頻器來設定(dìng)，

要求電機(jī)同步，保證了成(chéng)品籠(lóng)子的(de)整體(tǐ)尺寸(cùn);

● 可完(wán)成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dān)箍(gū)筋、雙(shuāng)箍筋單主筋，以(yǐ)及雙(shuāng)主筋(jīn)雙箍(gū)筋的焊接(jiē)工作(zuò);

● 固定機架及移(yí)動機(jī)架進行了(le)結構優化，降低(dī)主機(jī)重量，減輕了動力(lì)單(dān)元 的負載(zǎi)，從而可制(zhì)作目(mù)前較(jiào)重的(de)鋼筋(jīn)籠

● 輪(lún)緣結(jié)構進行(háng)了(le)優化(huà)設計，摒棄之前(qián)方鋼冷彎後加(jiā)工的工藝(yì)，更(gèng)改(gǎi)為原(yuán)材料為高(gāo)強度的無縫鋼管，經過精(jīng)密的冷彎(wān)成型，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此(cǐ)輪緣(yuán)與支撐輥(gǔn)的圓面接(jiē)觸，增大了(le)接(jiē)觸面。使(shǐ)得設備(bèi)運行更(gèng)加平穩且(qiě)，設備運行慣量大大(dà)降低(dī);

● 鋼(gāng)筋籠骨(gǔ)架旋(xuán)轉(zhuǎn)的(de)同時由移(yí)動盤拖動(dòng)向後(hòu)移(yí)動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋籠(lóng)直徑由(yóu)相同直(zhí)徑的(de)模闆精确(què)控制，一個(gè)工程(chéng)通常(cháng)需(xū)要 2-7 種(zhǒng)模(mó)闆;

● 主(zhǔ)筋間距決定于人(rén)工(gōng)預先(xiān)在模闆上(shàng)布置(zhì)的(de)，與主筋根數(shù)相同(tóng)數(shù)量的套(tào)管間距(jù);

● 當(dāng)鋼筋籠直(zhí)徑和(hé)主筋(jīn)根數改變時，需(xū)要(yào)人工更(gèng)換模(mó)闆以及重(zhòng)新布(bù)置套管，約需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液(yè)壓支撐裝(zhuāng)置，防止鋼(gāng)筋籠因自(zì)重而下(xià)垂;

● 配有多組(zǔ)分(fèn)料(liào)盤，防(fáng)止生産過(guò)程中主筋(jīn)錯亂(luàn);

● 為減輕(qīng)工(gōng)人(rén)勞(láo)動強(qiáng)度和(hé)提高施工(gōng)形象，鍊條(tiáo)式主筋自動上料機(jī)構和自動焊接(jiē)機(jī)械(xiè)手可(kě)供用(yòng)戶選擇(不(bú)推薦)。