鋼(gāng)筋(jīn)籠滾(gǔn)焊機(jī)代替人工(gōng)加工、将(jiāng)複雜且(qiě)人工難以操作的加工工藝簡單化(huà)，鋼筋籠制(zhì)作中(zhōng)在人(rén)工輔助基(jī)礎上實現(xiàn)主筋上料(liào)、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋與主筋焊接等工序(xù)自(zì)動完成(chéng)的自(zì)動化生産(chǎn)裝備(bèi)，極大提高(gāo)加工效率和産(chǎn)品品(pǐn)質，且較老産品(pǐn)優化了多(duō)個(gè)重要結構，使(shǐ)其更加合理且成本(běn)大幅降低(dī)，設備更有(yǒu)市場(chǎng)競争(zhēng)力。

● 大盤部(bù)分靈活的(de)模圈及十字(zì)筋安裝(zhuāng)設計，據(jù)不(bú)同的(de)樁基規(guī)格靈活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yí)動盤部分行(háng)走(zǒu)及旋轉、由一台(tái) p 和 3 台(tái)變頻器來(lái)設定，

要求電機(jī)同步，保證了成(chéng)品籠子的整(zhěng)體(tǐ)尺寸;

● 可完成樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dān)箍(gū)筋、雙(shuāng)箍筋(jīn)單主筋，以(yǐ)及雙主筋(jīn)雙箍筋的焊接工作;

● 固定機架及移(yí)動機架(jià)進行了(le)結構優化(huà)，降低(dī)主機重(zhòng)量，減輕了動力單(dān)元 的負載，從(cóng)而可制(zhì)作目(mù)前較(jiào)重的(de)鋼(gāng)筋籠(lóng)

● 輪(lún)緣結(jié)構進行了(le)優化設計(jì)，摒(bìng)棄(qì)之前(qián)方鋼(gāng)冷彎後加工的工(gōng)藝，更改(gǎi)為原材料為高(gāo)強度的無縫鋼管，經過精密的(de)冷彎成(chéng)型，之後(hòu)直接(jiē)使(shǐ)用。如此輪緣與支(zhī)撐輥(gǔn)的圓面(miàn)接觸，增(zēng)大了(le)接觸(chù)面。使(shǐ)得設(shè)備運(yùn)行更(gèng)加平(píng)穩(wěn)且，設備(bèi)運行慣量(liàng)大大(dà)降低;

● 鋼(gāng)筋籠骨(gǔ)架旋(xuán)轉的(de)同時(shí)由移(yí)動盤拖動(dòng)向後移動，盤筋(jīn)不移(yí)動(dòng);

● 鋼筋籠(lóng)直徑由相同直(zhí)徑的模闆精确控(kòng)制，一個工程(chéng)通常需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主(zhǔ)筋間(jiān)距決定于人工預先(xiān)在模(mó)闆(pǎn)上布置的，與主(zhǔ)筋根數(shù)相同數量的套管間距;

● 當鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)和(hé)主筋(jīn)根數(shù)改(gǎi)變時，需(xū)要人工更換模(mó)闆以及重(zhòng)新(xīn)布(bù)置套(tào)管，約(yuē)需 1 小(xiǎo)時;

● 配(pèi)有多組液(yè)壓支(zhī)撐裝(zhuāng)置，防(fáng)止鋼筋籠因自(zì)重而下(xià)垂(chuí);

● 配有(yǒu)多組分料(liào)盤，防(fáng)止生産過程中(zhōng)主筋錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞(láo)動強(qiáng)度和(hé)提高施工(gōng)形象，鍊(liàn)條(tiáo)式主筋自(zì)動上料機構和自動(dòng)焊接機械(xiè)手可供用(yòng)戶選擇(不推(tuī)薦(jiàn))。