剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機(jī)架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接(jiē)結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及(jí)剛(gāng)性(xìng)，并通過正火(huǒ)及高頻(pín)振(zhèn)動消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身的整體精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型落地镗銑床，用(yòng)一次加工(gōng)法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加工精(jīng)度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構，上刀(dāo)架(jià)回程裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏(luó)輯回路，經由順(shùn)序閥控制，動作平穩，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯(níng)泰(tài)豐液壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料(liào)裝置(zhì)采(cǎi)用整體回路及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料不平時，可(kě)自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度(dù)調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉(zhuǎn)盤(pán)的(de)方式手動調整刃口(kǒu)間隙，操(cāo)作(zuò)簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪(jiǎn)切(qiē)需(xū)要(yào)

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線裝置，便(biàn)于畫線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機(jī)控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後擋料的前(qián)、後運動，通(tōng)過t型絲杆(gǎn)和光(guāng)杆來(lái)控制(zhì)。

11.剪闆機電氣控(kòng)制集(jí)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内，通(tōng)過(guò)控(kòng)制面(miàn)闆的按鈕，進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān)，可通過其直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或西(xī)門子(zǐ)産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯(lián)鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動式安全(quán)防(fáng)護欄，可(kě)保護(hù)操作者的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪切的(de)情形(xíng)，既安全，又方便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電(diàn)路(lù)的短路進行保護(hù)。

Ø 電機(jī)的過載和短路(lù)，通過空氣(qì)開關(guān)進行保護(hù)。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠(kào)

Ø 液壓(yā)系統集成塊設有直(zhí)動式(shì)安全(quán)溢流(liú)閥，以确保準确(què)的壓(yā)力調(diào)整。

Ø 為(wéi)保護油泵的安全，在泵(bèng)頭處特設有管式(shì)單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9crsi材(cái)料，并全部(bù)經熱(rè)處理(lǐ)，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬(yìng)度及(jí)較(jiào)長(zhǎng)的使用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工作台及(jí)前托(tuō)料裝置，送(sòng)料(liào)方便，并(bìng)保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被(bèi)劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術(shù)條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(hé)基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》