剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點

1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通(tōng)過正(zhèng)火及(jí)高頻(pín)振(zhèn)動消除内應(yīng)力，保(bǎo)證機身(shēn)的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑床，用一次加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工(gōng)精(jīng)度。

3. 液(yè)壓擺(bǎi)式結構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采用氮氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhì)，動(dòng)作平穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采用濟甯泰豐液(yè)壓閥(fá)控(kòng)制(zhì)刀闆運行(háng)。

6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用(yòng)整體回路(lù)及獨(dú)立式(shì)并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料不平時(shí)，可(kě)自由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆料材質及厚度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機構(gòu)，以刻(kè)度(dù)轉盤的(de)方式(shì)手動(dòng)調(diào)整刃口間隙(xì)，操作(zuò)簡易，以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切(qiē)需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝置(zhì)，便(biàn)于畫線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機(jī)控制系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料(liào)的前(qián)、後運(yùn)動，通(tōng)過t型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集(jí)中可靠，具體如(rú)下：

Ø 動(dòng)力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通過(guò)控(kòng)制面(miàn)闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行操作來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏開關，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進行操作，方便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣(qì)與機械聯鎖(suǒ)的(de)帶開(kāi)關活(huó)動式安全(quán)防護欄，可(kě)保護(hù)操作者(zhě)的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng)，既安全，又方便(biàn)。

Ø 采用(yòng)熔(róng)斷器來(lái)對控制電(diàn)路的(de)短路進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機的(de)過(guò)載和短路(lù)，通(tōng)過空氣(qì)開關進行保護(hù)。

12.液壓系統(tǒng)安全可靠

Ø 液壓系統(tǒng)集成(chéng)塊設有直動式安全溢流閥，以确保準确(què)的壓力調整。

Ø 為保護(hù)油泵(bèng)的安(ān)全，在泵(bèng)頭(tóu)處特(tè)設有管式單向閥，以避免油壓(yā)對泵體的沖擊(jī)。

13.上下刀采用優質9crsi材料，并全部經熱(rè)處理，以确保其(qí)具(jù)有足夠(gòu)的硬(yìng)度(dù)及(jí)較長的使用壽(shòu)命。

14.滾球式(shì)工作(zuò)台及前托料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證工件(jiàn)在運(yùn)行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

a計(jì)權(quán)聲(shēng)壓級lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的(de)标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技(jì)術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機(jī)質量分等(děng)标準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和基(jī)本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機(jī)技術條(tiáo)件》