剪闆機主要性(xìng)能及(jí)特點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火(huǒ)及(jí)高頻(pín)振動消除(chú)内應力，保證(zhèng)機身(shēn)的(de)整體精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型落地镗銑床，用(yòng)一次(cì)加工(gōng)法，作(zuò)精密(mì)加工(gōng)，以确(què)保加工(gōng)精(jīng)度。

3. 液壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀架(jià)回程(chéng)裝置(zhì)，采用氮氣缸式，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順序閥控制，動作平(píng)穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟(jì)甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路(lù)及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng)，且(qiě)壓緊力(lì)也可随闆料材質及厚度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用(yòng)偏心機構，以刻(kè)度轉盤的方式(shì)手動(dòng)調整刃口間隙(xì)，操作(zuò)簡易(yì)，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及(jí)材質(zhì)的剪(jiǎn)切需(xū)要

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫(huà)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統(tǒng)可選配：

10.電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過t型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集中可靠，具體如下：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身内，通(tōng)過控(kòng)制面(miàn)闆的按鈕，進行操作來(lái)控(kòng)制和(hé)實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏(tà)開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電氣元(yuán)件選(xuǎn)用施(shī)耐德(dé)或西(xī)門(mén)子産品。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖(suǒ)的帶開關活(huó)動式(shì)安全(quán)防(fáng)護欄，可(kě)保護(hù)操作者的安全(quán)，并能(néng)清楚(chǔ)的看到剪(jiǎn)切的情形(xíng)，既安(ān)全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電路的(de)短路(lù)進行保護。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tōng)過(guò)空氣開關(guān)進行保護。

12.液壓系統安全(quán)可靠(kào)

Ø 液壓系統(tǒng)集成塊設有直(zhí)動式(shì)安全(quán)溢流(liú)閥(fá)，以确保準确(què)的壓力(lì)調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的安(ān)全，在泵頭處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥(fá)，以(yǐ)避免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊(jī)。

13.上下(xià)刀采用優質9crsi材料(liào)，并全部經熱處理，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬(yìng)度及較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及(jí)前托(tuō)料裝置，送(sòng)料(liào)方便，并(bìng)保證(zhèng)工件在運行(háng)時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲測量标(biāo)準：

a計(jì)權聲(shēng)壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執(zhí)行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術(shù)條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和基本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技(jì)術條(tiáo)件》