剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能及(jí)特點(diǎn)

1. 剪(jiǎn)闆機機架采(cǎi)用全鋼焊接(jiē)結(jié)構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性，并通過正(zhèng)火及高頻(pín)振(zhèn)動(dòng)消除内應(yīng)力，保證機身的(de)整體(tǐ)精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地(dì)镗銑床，用(yòng)一次加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确(què)保加工精度。

3. 液壓擺式結(jié)構，上刀架(jià)回程裝置，采用氮氣(qì)缸式(shì)，回程速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cǎi)用(yòng)整體(tǐ)式邏(luó)輯回(huí)路，經(jīng)由順序(xù)閥(fá)控制(zhì)，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰(tài)豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨立式并(bìng)列(liè)壓緊(jǐn)缸。當闆料(liào)不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上，且壓(yā)緊力(lì)也可随闆料材質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷(shāng)闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構，以刻(kè)度(dù)轉盤的方式手動(dòng)調(diào)整(zhěng)刃口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡易(yì)，以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及材(cái)質(zhì)的剪切需要

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線裝置，便于畫(huà)線剪(jiǎn)切。

9.剪(jiǎn)闆機控制系統可選配：

10.電動後(hòu)擋(dǎng)料(liào)的(de)前、後運(yùn)動，通(tōng)過(guò)t型絲杆(gǎn)和光杆來控制(zhì)。

11.剪闆機電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具(jù)體如(rú)下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機(jī)身内，通(tōng)過控(kòng)制面(miàn)闆的按(àn)鈕(niǔ)，進行(háng)操作(zuò)來控(kòng)制和(hé)實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關，可通過(guò)其(qí)直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行(háng)操作，方(fāng)便快(kuài)捷。

Ø 主要電氣(qì)元件選用施(shī)耐德或西門(mén)子(zǐ)産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯(lián)鎖的帶開關活動式安全(quán)防護欄，可保護(hù)操作者的安全(quán)，并能清楚的看(kàn)到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng)，既安(ān)全(quán)，又方便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電路的短路(lù)進行保護(hù)。

Ø 電機的過載和(hé)短路(lù)，通過空氣(qì)開關進(jìn)行(háng)保護(hù)。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠(kào)

Ø 液(yè)壓(yā)系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動式(shì)安(ān)全溢流閥(fá)，以(yǐ)确(què)保準确(què)的壓(yā)力(lì)調(diào)整。

Ø 為(wéi)保護(hù)油(yóu)泵的安(ān)全，在泵頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部經熱處理(lǐ)，以确(què)保(bǎo)其(qí)具有足夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使(shǐ)用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球式(shì)工(gōng)作台及(jí)前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證(zhèng)工件(jiàn)在運行(háng)時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執(zhí)行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技(jì)術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機技術條件》