剪闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特點

1. 剪闆機機架采(cǎi)用全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度及剛(gāng)性(xìng)，并通(tōng)過正(zhèng)火及高頻(pín)振動(dòng)消除内應(yīng)力，保證機身(shēn)的(de)整體精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落(luò)地镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次加工(gōng)法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度。

3. 液壓擺(bǎi)式結構，上刀(dāo)架(jià)回程裝置，采用(yòng)氮氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏輯回路，經(jīng)由順序閥控制(zhì)，動作平(píng)穩，噪音(yīn)低，維(wéi)護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控制(zhì)刀闆運行。

6. 壓料裝置采(cǎi)用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨(dú)立(lì)式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時(shí)，可自由(yóu)伸縮(suō)壓(yā)緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材質及厚度(dù)調整(zhěng)，不傷(shāng)闆(pǎn)面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式(shì)手動(dòng)調(diào)整(zhěng)刃口(kǒu)間隙，操作簡易，以适應不同闆(pǎn)厚及(jí)材質(zhì)的剪切需要

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線(xiàn)裝(zhuāng)置，便于畫線剪切。

9.剪闆機控制系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通(tōng)過t型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆機電氣控(kòng)制集中(zhōng)可靠，具體(tǐ)如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内，通過控(kòng)制面(miàn)闆的按(àn)鈕，進行(háng)操作來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關(guān)，可通(tōng)過(guò)其(qí)直接(jiē)對(duì)剪切動(dòng)作進行(háng)操作，方便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開(kāi)關活(huó)動式安全防(fáng)護欄，可保護操作(zuò)者(zhě)的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪(jiǎn)切的(de)情形(xíng)，既安全，又方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電路(lù)的短路進行保護。

Ø 電機(jī)的過載和(hé)短路(lù)，通過(guò)空氣開關進行保護(hù)。

12.液壓(yā)系(xì)統安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統(tǒng)集成(chéng)塊設有直(zhí)動式安全溢流(liú)閥，以确保準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭處特設有管式單向(xiàng)閥，以避(bì)免油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊(jī)。

13.上下刀(dāo)采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材(cái)料，并全部經熱(rè)處理，以确(què)保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度及較長(zhǎng)的使用壽命。

14.滾(gǔn)球式工作台及前托(tuō)料裝置，送料(liào)方(fāng)便(biàn)，并(bìng)保證工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃(huà)傷(shāng)。

剪闆機噪聲測量标(biāo)準：

a計權聲(shēng)壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執(zhí)行的(de)标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條(tiáo)件》