剪闆機主(zhǔ)要性能及特點

1. 剪闆機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過正(zhèng)火及高頻(pín)振動(dòng)消除内應(yīng)力，保證機(jī)身的(de)整體精度。

2. 采用(yòng)大型落地镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工(gōng)法，作精(jīng)密(mì)加工(gōng)，以确保加工精(jīng)度。

3. 液(yè)壓擺(bǎi)式結(jié)構，上(shàng)刀架回程裝置(zhì)，采用(yòng)氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順(shùn)序閥(fá)控制(zhì)，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采用濟(jì)甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控制刀闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整(zhěng)體回路(lù)及獨立式(shì)并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時，可自由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上，且壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚度(dù)調整(zhěng)，不傷闆面。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式(shì)手動調整刃口(kǒu)間隙，操作簡易(yì)，以适(shì)應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質的剪切(qiē)需要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆機(jī)控制系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通過t型(xíng)絲(sī)杆(gǎn)和光杆來(lái)控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集(jí)中可(kě)靠，具(jù)體如下：

Ø 動(dòng)力設(shè)施均設于(yú)機身(shēn)内，通過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行(háng)操作(zuò)來控制和實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關(guān)，可通過其直接對剪切動作進(jìn)行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要電氣元(yuán)件(jiàn)選用施(shī)耐德(dé)或西(xī)門子産品。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯(lián)鎖的帶開(kāi)關活動式(shì)安全(quán)防護(hù)欄，可保護(hù)操作(zuò)者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全，又方便(biàn)。

Ø 采(cǎi)用(yòng)熔斷器來(lái)對控(kòng)制電路(lù)的(de)短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和(hé)短路(lù)，通過(guò)空氣(qì)開關進行保護。

12.液壓系統(tǒng)安全(quán)可靠

Ø 液壓系統(tǒng)集成(chéng)塊設有直(zhí)動式安全(quán)溢流閥(fá)，以(yǐ)确(què)保準确(què)的壓力調整。

Ø 為保護油泵的安全，在(zài)泵(bèng)頭處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥，以(yǐ)避免(miǎn)油壓(yā)對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9crsi材料，并全部(bù)經熱(rè)處理，以确保其具有足夠(gòu)的硬度(dù)及(jí)較長的使用壽命。

14.滾(gǔn)球式工(gōng)作(zuò)台及(jí)前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并(bìng)保證工件在(zài)運行時(shí)不被(bèi)劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标準：

a計(jì)權(quán)聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執(zhí)行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和(hé)基本參(cān)數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》