1、卷闆機設備必(bì)須有專(zhuān)人負責管理。

2、操作人員(yuán)必須(xū)熟悉卷闆機的結構性能和使用方法，經過培訓及(jí)相關負責管理人員同意(yì)後，方可進行操作。

3、開(kāi)機前要仔細檢查安全裝置是否完好。

4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中斷後，應将離合器打至空檔或關閉電源。

6、多人協同作業必須(xū)要有(yǒu)專人統一指揮。

7、嚴禁超負荷卷(juàn)制工作。

8、嚴禁(jìn)卷(juàn)制線材、棒材（加裝特制模具除(chú)外）

9、上輥的升降翻倒(dǎo)裝置的傾倒複位及上輥的平衡，須在主傳動停機後進行。

10、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做(zuò)到時刻保持(chí)機床及場地清潔。

11、作業完畢，應切(qiē)斷(duàn)電源，并鎖好電源箱。

安全操作(zuò)：通常機械設備的作(zuò)業效率和故障率與操作人員之間的關系是非常密切的，作(zuò)為危險設備的操作(zuò)人(rén)員來說，應該多了解一些相(xiàng)關知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤操作或者(zhě)是意外事故發生。下面讓(ràng)我們一起來了解卷闆機操作細節(jiē)安全要求(qiú)。

首先是操作人員在操作(zuò)之前要對作業的環境周圍整理好，保持一個良好的操作環境，同(tóng)時操作人員的穿着一定要整潔，避免在作業(yè)的過程中将衣(yī)服角等卷入軋(zhá)輥内，在工(gōng)作的過程中一定要注意(yì)操(cāo)作人員隻能站在工件的(de)兩側才是合理的位置。如果在操作的過程(chéng)中，要進行調整測(cè)量尺寸圓度的話，那麼就(jiù)一定要停機操作，禁止在作業的過程中操作。加工件(jiàn)到(dào)後面的時候要留一定的餘(yú)量。

測量尺(chǐ)寸圓度的過程時禁止操作人員站在已(yǐ)滾好的圓筒進行，同時禁止在需要加工的工件(jiàn)上站人。對于一些加工較難的工件:如，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度高或強度(dù)較高等，都應該通過少量的作業同(tóng)時要經過多次才能将工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較(jiào)小的，應該放在三輥(gǔn)輥中(zhōng)間滾卷進行作業。

保養規(guī)程：1、根(gēn)據(jù)卷闆機潤滑示意圖中規定，按要求(qiú)對各油杯潤滑和人工潤(rùn)滑點進行加油。

2、按卷闆機規定的參數進行卷闆，卷闆厚度、卷(juàn)闆寬度、卷闆材料(liào)的屈服極限小于250Mpa。

3、接(jiē)通電(diàn)源後，進行下輥正反兩個方向(xiàng)和上輥升降運動，檢查各(gè)運動有無不正常的卡死現象。

4、嚴(yán)格按卷闆加工程序和操作方法進行(háng)操作，在(zài)上輥升降到極限位置時，要十分注意(yì)設備的安全運行。

5、當主(zhǔ)傳動停(tíng)機後，方可進行上輥(gǔn)的升降，翻轉軸承的傾倒複位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若發現有不規則的噪音、沖擊等不正常現象，應立即停機檢(jiǎn)查。

7、操(cāo)作中各人員要(yào)互相(xiàng)協調，聽從(cóng)卷闆負責人的指揮(huī)，沒有口令，禁止開動機(jī)器。

8、進行(háng)卷闆(pǎn)操作時應十分注意手被鋼闆壓住(zhù)和鋼闆一起卷進，違者後果自負。

9、用行車(chē)起吊鋼闆或卷筒時，注意(yì)不要和機器發生(shēng)碰(pèng)撞。卷闆結束後，做到完工料盡場地清(qīng)，并做好設備的維護保養工作，及時關閉電源。

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