折彎機特(tè)點和模具使(shǐ)用(yòng)要素

凡是(shì)熟悉钣金(jīn)加工工程(chéng)的人(rén)都知道折彎是(shì)钣金加工(gōng)工程中比較難(nán)的，也是較須要(yào)技術(shù)的(de)工程。

一. 折彎機和折彎模具 什(shí)麼(me)是折(shé)彎

折彎就是将(jiāng)金屬(shǔ)闆材通過壓力(lì)設(shè)備(bèi)和特(tè)制的模(mó)具(jù)，把平面的闆料變為(wéi)立體(tǐ)的加工(gōng)過(guò)程稱(chēng)為(wéi)折彎。

由(yóu)于不同(tóng)材(cái)質、厚度、長(zhǎng)度、寬度的闆材和所須成(chéng)形的(de)不(bú)同形(xíng)狀(zhuàng)和角(jiǎo)度，所(suǒ)以就有不同噸位和(hé)大小(xiǎo)壓力(lì)設備(bèi)的折(shé)彎(wān)機，配以(yǐ)不同(tóng)高度(dù)、形狀、v幅大小的上下(xià)模以其(qí) 特殊形(xíng)狀的(de)特殊(shū)模具(jù)。

二.折彎機(jī)加工(gōng)分為三(sān)個種類(lèi)：部分折(shé)彎(wān)、密着折彎(wān)、壓(yā)印折彎。

1. 部分折(shé)彎(wān)：是選(xuǎn)用88°以下的上模(mó)、v=12t(v表示(shì)槽寬(kuān)、t表示(shì)材料(liào)

厚度(dù))的下(xià)模進行(háng)直角、鈍(dùn)角折彎的方法(fǎ)。

2. 密(mì)着折彎：是選(xuǎn)用90°的上進行直角和鈍角(jiǎo)的折(shé)彎方(fāng)法。密着折(shé)彎下

模選(xuǎn)用v=6~12t.

3. 壓印折(shé)彎: 是選用(yòng)90°上模進行直(zhí)角(jiǎo)的折彎(wān).(是(shì)一種(zhǒng)标準(zhǔn)直角折彎).

壓印折(shé)彎下模選用v=5~6t

三. 折(shé)彎機(jī)的使(shǐ)用.

目前钣(bǎn)金加工的折彎機種類(lèi)很多,按轉動方式(shì)可分(fèn)為機械式(伺服(fú)馬達(dá))和(hé)液壓式(shì)按控(kòng)制系統可(kě)分為(wéi)簡(jiǎn)易手動(dòng)折彎(wān)機，普通國産(chǎn)數字定(dìng)位折(shé)彎機，還有程序(xù)控制數字(zì)化全(quán)功能折彎機，按(àn)動作部位(wèi)可分為(wéi)4軸、8、12軸等折彎(wān)機。

1. 在使(shǐ)用(yòng)折彎(wān)機前應先檢查電源是否通，氣(qì)壓是(shì)否夠，液壓(yā)充足否，

機器是(shì)否清潔，滑(huá)道部(bù)分有無障(zhàng)礙物(wù)，确認後(hòu)方可進(jìn)行下(xià)面程序。

2. 打(dǎ)開機器電源開(kāi)關，起動油泵(bèng)對好l軸、d軸(zhóu)、cc軸(zhóu)、z軸的(de)原

點(diǎn)，完成(chéng)起動(dòng)過程。

3. 然後決定(dìng)你須要折(shé)什麼(me)産品，使(shǐ)用什(shí)麼(me)模具，選好(hǎo)模具(jù)後，把機(jī)

器的擋(dǎng)位開(kāi)關(guān)置于切(qiē)的位置，裝(zhuāng)好底(dǐ)座和下模、上模後，又(yòu)把機器的(de)開關(guān)置于寸動(dòng)或單(dān)動(dòng)位置狀(zhuàng)态，腳踏上升開(kāi)關搖動上(shàng)升搖柄或旋鈕(niǔ)使上(shàng)下模(mó)合并并加(jiā)壓對(duì)好d軸(zhóu)零點，鎖(suǒ)住(zhù)下模完成(chéng)裝模過程(chéng)。

4. 然(rán)後(hòu)識圖，了解折彎(wān)順序和(hé)折(shé)彎尺(chǐ)寸開(kāi)始(shǐ)對折彎機進行程(chéng)序編排。

進行程(chéng)序編排有兩種輸入(rù)法，一為角(jiǎo)度輸(shū)入、一(yī)為深度輸(shū)入，我(wǒ)們常用深(shēn)度輸入法(角度輸入法以(yǐ)後再(zài)講)。首先把(bǎ)電腦進入記(jì)意狀态(tài),輸入折彎(wān)尺寸(cùn)l、d值、z值、速度、時(shí)間(jiān)、次數等數(shù)值。然(rán)後檢(jiǎn)查确(què)認程序，無誤後讓電(diàn)腦進入運轉狀(zhuàng)态，然後再(zài)用廢(fèi)料試折進(jìn)行修(xiū)改程(chéng)序，讓(ràng)角度、尺寸調到較好(hǎo)狀态(tài)。然(rán)後進行(háng)産品試折，試折品經(jīng)檢查(chá)無誤後就可批(pī)量生産。

5. 在折彎(wān)過程(chéng)中如(rú)要(yào)提(tí)高折(shé)彎速度，可以把(bǎ)擋位(wèi)開關單動(dòng)或連動狀(zhuàng)

态，但(dàn)為了(le)安全起見(jiàn)一般(bān)隻(zhī)用(yòng)單動(dòng)就可(kě)以了(le)。在(zài)折(shé)彎較長工件時(shí)往往(wǎng)中間角度(dù)很大，我們(men)可以調整cc軸來(lái)改變(biàn)中間角度達到(dào)和左右兩(liǎng)邊角(jiǎo)度一緻。折(shé)彎過程中還應注意(yì)中心折(shé)彎原則(zé)，是保證折彎加工精度的(de)重要前提(tí)條件，不允(yǔn)許在(zài)折(shé)彎機兩(liǎng)端的一(yī)端折彎(wān)，這樣角度不但不好(hǎo)，還會損壞(huài)機器。

6. 短時間休息時(shí)不允許關(guān)機電源，關(guān)掉油(yóu)泵就可以了，這(zhè)樣以可節(jiē)

省電(diàn)費，以免(miǎn)除(chú)上班(bān)時再重新對原(yuán)點的工(gōng)作，節省(shěng)了時間，提高了(le)稼動率。

7. 做完産(chǎn)品或下(xià)班(bān)需要(yào)停機，首先把下模放到較低位(wèi)，然後關掉油

泵(bèng)，再關掉電源，若(ruò)這批(pī)産(chǎn)品已完成，還必需(xū)取下(xià)模具，并放回模(mó)具架(jià)上并複歸(guī)操作面闆(pǎn)。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以(yǐ)免造成人身(shēn)和設備模具帶來不必要的(de)傷

害(hài)。平時(shí)要注意機(jī)器(qì)的(de)清潔和保(bǎo)養，不準(zhǔn)不懂(dǒng)的(de)人亂(luàn)機(jī)器(qì)，養成(chéng)愛護設(shè)備和模(mó)具的(de)好習慣。

四(sì).折(shé)彎模具(jù)的使(shǐ)用。

折彎模(mó)具有(yǒu)l型、r型(xíng)、u型、z型等幾(jǐ)種折彎，主要使(shǐ)用上(shàng)模有(yǒu)90°、88°、45°、30°、20°、15°等不(bú)同角(jiǎo)度。下模有(yǒu)4~18v不同槽寬(kuān)的雙槽和單槽(cáo)，還有(yǒu)r下模、銳角(jiǎo)下模(mó)、壓平(píng)模(mó)等。上下(xià)模分為分段和(hé)整體：上模分(fèn)段(duàn)一般(bān)為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整(zhěng)體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體(tǐ)為835mm。

1. 折(shé)彎模具是采(cǎi)用(yòng)優質(zhì)鋼材(cái)經特殊熱(rè)處理(lǐ)制作(zuò)而成，具有硬度高，不

易磨(mó)損，承受壓(yā)力大等(děng)特點，但(dàn)每套(tào)模具(jù)都有(yǒu)它承受的極限(xiàn)壓力：噸(dūn)/米，所以(yǐ)在使用模具時(shí)要正确選用模(mó)具的長度(dù)，即(jí)每米要(yào)加多(duō)少壓(yā)力，絕不(bú)能超過模具(jù)所标(biāo)注的(de)壓力，這一點非常重要，希(xī)大家牢記。

2. 為(wéi)了(le)不損壞模具，我們規定了(le)在對原點(diǎn)時,一(yī)定(dìng)要用300mm以(yǐ)上長

度的上下模進(jìn)行(háng)對(duì)原點.對好原點後才(cái)可以使用相同(tóng)高度的上模、下(xià)模。嚴禁(jìn)使用(yòng)分(fèn)割小模進行對原點(diǎn)，而(ér)且(qiě)對原(yuán)點一定要(yào)按amada機器(qì)内(nèi)部的原點(diǎn)壓力為标(biāo)準(zhǔn)，不能超過80t為(wéi)7噸、100t為(wéi)10噸、200t為15噸(dūn)。

3. 在使用(yòng)模具時，由(yóu)于各(gè)種模(mó)具的高度(dù)不一(yī)緻，所以在(zài)一台機(jī)器(qì)上選

用模(mó)具(jù)時隻能(néng)用同樣高度的(de)模具，不(bú)能用不(bú)同高度的(de)模具(jù)。

4. 在使用模具時(shí)，要根(gēn)據金屬闆(pǎn)料的(de)材質硬度(dù)、厚度、長度(dù)來選(xuǎn)用合

适的上、下(xià)模，下模我公司(sī)一般按5~6t的标準(zhǔn)使用下模，長度要比闆料(liào)長一(yī)些，當材質(zhì)越硬(yìng)、厚度越大的料，應用槽較寬一(yī)點的(de)下模。

5. 在折(shé)彎銳角時(shí)，或壓(yā)死角(jiǎo)時(shí)，應選用(yòng)30度上，先折(shé)銳角、後壓(yā)死

邊(biān)。在折(shé)彎r角(jiǎo)時，應(yīng)選用(yòng)r上模和r下模進(jìn)行。

6. 在折彎較長的工件(jiàn)時，較好(hǎo)不要用分(fèn)段模具，減少接刀壓(yā)痕，而且

較好選用單(dān)槽的，因為單槽的下(xià)模v槽外角r 大，不易産(chǎn)生折彎壓(yā)痕。

7. 在選用上(shàng)模時，具(jù)體要使用(yòng)哪一(yī)種上(shàng)模，我們應(yīng)對所(suǒ)有模具的(de)參數

進行了解(jiě)，然後根據所需(xū)要成形的産品(pǐn)形狀，來決定用(yòng)什麼(me)上模。

8. 在折(shé)彎硬(yìng)度特硬或闆(pǎn)料(liào)太厚的産(chǎn)品時，嚴(yán)禁(jìn)使用(yòng)103#和116#上模，

易(yì)損壞(huài)模具，不準用模(mó)具來折彎鋼筋(jīn)或其它圓柱體(tǐ)的産(chǎn)品。

9. 在使用(yòng)模具時(shí)，應(yīng)頭腦(nǎo)清晰，在(zài)機(jī)器對(duì)完原點後應鎖住(zhù)上、下模，

不要(yào)讓模具掉下來(lái)，傷人或傷模具(jù)，操作(zuò)過(guò)程中，加(jiā)壓要(yào)注(zhù)意，不可一(yī)下加太(tài)大壓力，注意屏(píng)幕顯示數據(jù)變(biàn)化。

10. 用完模具要及時(shí)放回模具架上(shàng)，并按标識放好(hǎo)，經常清掃(sǎo)模具上的

灰塵(chén)，并塗上防鏽油，以免生鏽(xiù)，降低(dī)模具精度。