y32-800t四(sì)柱式液壓(yā)機技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性能與特點(diǎn)：

本機(jī)器适用于可塑(sù)性材料的(de)壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品的壓制成型工(gōng)藝。

本機器具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采用按鈕(niǔ)集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的(de)工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度、行程範圍均可根據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定程成型(xíng)兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機(jī)構兩大部分組成。通過管路(lù)及(jí)電器(qì)裝置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主機(jī)部分包(bāo)括機(jī)身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液(yè)裝(zhuāng)置(zhì)等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部(bù)分(fèn)組成。現(xiàn)将各(gè)部(bù)分結構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組成，依靠(kào)四(sì)個立(lì)柱作為主架(jià)，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固(gù)于兩端。機器精(jīng)度(dù)靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫(héng)梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動(dòng)。滑(huá)塊内裝有導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形槽，便(biàn)于模具安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固(gù)于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁(liáng)連(lián)接，活塞(sāi)頭部之材料為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方(fāng)向相反的(de)密封環，内圈裝有o形圈，将缸内形成上下兩個(gè)腔，缸口部分也(yě)裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中(zhōng)心孔内，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置(zhì)安(ān)裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由充(chōng)液(yè)閥和(hé)充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔(qiāng)充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸(gāng)下(xià)腔油(yóu)液(yè)推(tuī)動(dòng)主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔(qiāng)之油流回充液油箱，充液油(yóu)箱上(shàng)設有回油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的油位。将多餘的(de)油流(liú)回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支(zhī)架(jià)、撞塊(kuài)、行程開關等組成。支(zhī)架固定于上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固(gù)定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可控制滑塊的運行位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概(gài)述(shù)

液壓(yā)系統(tǒng)由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油缸），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以(yǐ)及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管路）等(děng)組成。借助電(diàn)氣系統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成各種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可供(gòng)選(xuǎn)擇(zé)。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得到相應的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機，各(gè)電(diàn)磁閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動(dòng)作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電(diàn)機，各電(diàn)磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和回油(yóu)口切斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊依靠自重實現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調(diào)定，從(cóng)而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者缸内壓力升高，由保壓延時(shí)繼(jì)電器調(diào)定(dìng)，完成定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器發(fā)訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥的(de)p與(yǔ)b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與(yǔ)o口(kǒu)通，從而插件c4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主(zhǔ)缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一(yī)個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)，而不(bú)能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免(miǎn)了高(gāo)壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓(yā)力(lì)卸(xiè)到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊(kuài)接(jiē)觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸(gāng)下(xià)腔，同時(shí)頂缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng)的油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按(àn)下(xià)退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系(xì)統壓力油進(jìn)入頂缸上腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回動作。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電(diàn)氣(qì)系(xì)統概(gài)述(shù)

（一(yī)）概述(shù)

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外(wài)，電磁(cí)閥動作電路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電器控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)号(hào)燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種指示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓(yā)機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控(kòng)制箱内部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼(jì)電器、中間繼(jì)電器、變壓器等控制電路。

考慮到接線和(hé)維修的方(fāng)便(biàn)，本(běn)機還(hái)設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于(yú)主機和動力機構附(fù)近。

（二）電力驅動(dòng)裝(zhuāng)置及容(róng)量

本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電(diàn)機其型号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的(de)電(diàn)液(yè)動滑(huá)閥和(hé)電動(dòng)滑閥(fá)是由交流(liú)濕(shī)式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數(shù)量為(wéi)7個，動(dòng)作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數(shù)：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以上參數作為(wéi)參(cān)考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機(jī)、龍(lóng)門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液(yè)壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷闆機、沖床、激光切割機、數(shù)控機(jī)床等(děng)。

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