四柱(zhù)液壓機技術文(wén)件
一(yī)、 技術參數
y32-315四柱式液壓機技(jì)術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體較(jiào)大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較(jiào)大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較(jiào)大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊(kuài)行(háng)程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占地(dì)面積 | 左右(yòu) | 3200 | mm | |
前(qián)後 | 2100 | |||
電機(jī)總功率 | 22 | kw |
一、四柱(zhù)液壓機主要零(líng)件配(pèi)套(tào)廠家
1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯
2.密(mì)封(fēng)元(yuán)件 進(jìn)口nok
3.油(yóu)泵(bèng) 啟東雙(shuāng)源
4.電器元件 西(xī)門子
性能與特點:
本(běn)機器(qì)适用于可塑(sù)性材料(liào)的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng),塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品(pǐn)的壓制(zhì)成型工藝(yì)。
本機(jī)器具(jù)有獨(dú)立的動力(lì)機構(gòu)和電氣系(xì)統,并(bìng)采用(yòng)按鈕集(jí)中控制,可實現調整、手(shǒu)動(dòng)和半自(zì)動三(sān)種(zhǒng)操(cāo)作方式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力、壓(yā)制速度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進(jìn)行(háng)調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝(yì)方式(shì),定壓成型之(zhī)工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓制後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回程動作(zuò)。
二、四(sì)柱液壓機主要(yào)結(jié)構(gòu)概述
本機(jī)器由(yóu)主機及控制機構兩(liǎng)大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電(diàn)器(qì)裝置(zhì)聯(lián)系(xì)起(qǐ)來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部(bù)分包括(kuò)機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制(zhì)機構包(bāo)括動(dòng)力機(jī)構、限程(chéng)裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)及(jí)電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組成(chéng),依靠四個立(lì)柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩(liǎng)端(duān)。機器精度靠(kào)調節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連接法蘭和螺栓連接(jiē),依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表面(miàn)均有t形槽,便(biàn)于(yú)模具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩及大鎖母緊固于上橫(héng)梁内,活塞下端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接(jiē),活塞(sāi)頭部(bù)之材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向用。活(huó)塞頭外(wài)圓(yuán)處裝有方向相反的密封環,内(nèi)圈裝有o形圈,将缸内(nèi)形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸(gāng)口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸(gāng)
頂出缸裝于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊(jǐn)母加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。
(四(sì))、動力(lì)機構
動力(lì)機構(gòu)由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插(chā)裝閥(fá)集成塊控(kòng)制(zhì)系統等組成(chéng),它是(shì)産生(shēng)和分(fèn)配工作油(yóu)液,而使主(zhǔ)機實(shí)現各種動(dòng)作的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件,并設有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計便于觀察油位及油溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵
2、y180l-4電機
電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成系統
插裝閥(fá)由插件、控(kòng)制(zhì)蓋闆、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控制(zhì)閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件共(gòng)有8件,分(fèn)為a和(hé)c型兩種基(jī)本(běn)插件,通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆(pǎn)共(gòng)四種(zhǒng),分别(bié)為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋闆。
集成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布置緊(jǐn)湊、設計合理。先(xiān)導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁(cí)滑閥(fá)共四(sì)種(zhǒng),分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四(sì)柱液壓機(jī)充液裝置(zhì)
充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端(duān),它由(yóu)充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下(xià)行時,主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主缸(gāng)上腔充液(yè),回程時主缸下(xià)腔油液推動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱,充(chōng)液油(yóu)箱上設有回油(yóu)孔,控制(zhì)充(chōng)液油箱的油位(wèi)。将多(duō)餘的油流回主(zhǔ)油(yóu)箱以防止油(yóu)液從充液油箱中溢出(chū)。
上(shàng)下行(háng)程限位(wèi)控制裝置
上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝(zhuāng)置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側,由支(zhī)架(jià)、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關(guān)等組成。支架固定于(yú)上橫梁與工作(zuò)台的右側面,撞塊固定于滑塊(kuài)右側(cè)面,行程開(kāi)關固定于支架上,調節行程開關的位置,可控(kòng)制滑塊的(de)運行(háng)位置。
四、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)液壓(yā)系統概述
(一)概(gài)述
液(yè)壓系統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置(zhì)(泵和(hé)油缸),能量(liàng)調節(jiē)裝置(zhì)(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量輸送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣系統的(de)控制(zhì),驅動活動(dòng)橫梁(liáng),完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環(huán)。
本機(jī)器具有調(diào)整和半(bàn)自(zì)動兩種方(fāng)式(shì)可供選擇。調(diào)整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(àn)一下所需動作按鈕即可得到(dào)相應(yīng)的動作,放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自(zì)動(dòng)操(cāo)作為按壓工作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫(héng)梁自(zì)動的完成一個(gè)工藝動作(zuò)循環。
(二)液壓原理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可(kě)實現滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行動(dòng)作,yv1通
1、 接(jiē)通電源,啟動電(diàn)機(jī),各電磁閥處(chù)在中位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行(háng)動(dòng)作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉(bì),泵出油口和回(huí)油(yóu)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,yv4通電使插(chā)件c2打開系(xì)統(tǒng)壓力油進入主缸上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打(dǎ)開,主缸下(xià)腔的油快(kuài)速排(pái)回(huí)油箱,滑塊依靠自重實(shí)現快(kuài)速下(xià)行。
3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時,yv3失(shī)電,同時yv2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆中閥f17調定,從而下腔排油(yóu)減慢(màn),滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下行,并(bìng)接(jiē)觸工件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完(wán)畢,觸動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸壓回程完成壓制動作,或者缸内壓(yā)力升(shēng)高,由(yóu)保壓延時繼電器調定,完(wán)成定壓壓(yā)制動作。
5、卸壓:下(xià)限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時斷電(diàn)器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電,泵轉入工作(zuò),yv5通電使電磁閥(fá)的p與b口通(tōng),打開(kāi)充液閥開(kāi)始卸壓。a與o口通(tōng),從而插件(jiàn)c4開啟,系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下腔,yv2通(tōng)電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調(diào)壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓,此調(diào)定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥,而(ér)不能(néng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回(huí)程(chéng):當(dāng)主缸(gāng)上腔(qiāng)的(de)壓力卸(xiè)到零後,yv2失(shī)電,由(yóu)延時斷電器控(kòng)制,從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓(yā)力(lì)變換為(wéi)由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f16調定的(de)回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關後,電(diàn)磁閥失電(diàn),滑塊(kuài)停止。
7、頂缸(gāng)頂出
當滑塊(kuài)回程後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂(dǐng)出(chū)按鈕(niǔ),此時(shí)yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔,同(tóng)時頂缸上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開,系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)頂缸(gāng)上腔;同時(shí)頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱,即實(shí)現頂缸退回動(dòng)作(zuò)。
至此,實(shí)現一次壓制、頂出動作。
五(wǔ)、四(sì)柱液壓(yā)機電氣系(xì)統概(gài)述
(一)概(gài)述
本機(jī)電(diàn)器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源,控制(zhì)電器電(diàn)壓(yā)為交流220v。電壓是(shì)通過控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外,電磁(cí)閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v。
本機(jī)設有專用的(de)電器控制箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)号燈等,可(kě)實現對壓機的集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随(suí)時(shí)掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有電源開關、自動(dòng)開關(guān)、交流(liú)接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。
考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便,本機還(hái)設有兩個(gè)分線器,另外安裝于(yú)主機和(hé)動(dòng)力(lì)機構附近(jìn)。
(二(èr))電力驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量
本(běn)機(jī)油泵的驅動電(diàn)機(jī)其型(xíng)号規(guī)格如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁閥數(shù)量為(wéi)7個,動作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。
本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參(cān)數:
總功率(lǜ):30kw
電壓:380v
相(xiàng)數(shù):3
頻率(lǜ):50hz
設備(bèi)防(fáng)護等級(jí):ip44
液壓機、四柱液壓機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓(yā)機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式(shì)液(yè)壓機(jī)、拉伸液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機(jī)、牛羊舔(tiǎn)磚液壓(yā)機、伺服(fú)液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機等(děng)設(shè)備。銷(xiāo)售熱線:13679186788
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