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Y32-630T四柱液壓機

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機技術(shù)參數

項      目(mù)

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行程

900

mm

滑塊距(jù)工作台較大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作(zuò)台有效面(miàn)積

左右

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本體結構

1、本機(jī)主體為三梁四柱結構(gòu),由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及鎖緊螺母等組成(chéng)。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁的(de)鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導(dǎo)向上(shàng)下運動。上梁、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理(lǐ),以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和(hé)活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬(yìng)度達到HRC45~55,主缸密封件采用進(jìn)口(kǒu)材料,密封可靠(kào)且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面(miàn)中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達到(dào)HRC45~55。

4、滑(huá)塊的位置通過行程開關來确定的(de),可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金(jīn)材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨(mó)損。


(三)、液壓傳動(dòng)和控制系統

液壓系統置于地面(miàn)之上,由電(diàn)動機、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二(èr)通插裝(zhuāng)閥,該閥采用先導控制、插裝式(shì)連接,主閥結構為錐閥(fá)式液壓(yā)元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可(kě)靠、流(liú)動阻力小、響應快、沖擊小、控制(zhì)方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系(xì)列(liè)優點。生(shēng)産廠家:山(shān)東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充(chōng)液閥

充液(yè)閥選用(yòng)常閉(bì)式充液閥,結構緊湊,性能優良可(kě)靠,該閥為(wéi)标準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構,安裝時進行酸(suān)洗與防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液(yè)壓系統管路盡量采(cǎi)用法蘭(lán)連(lián)接,防止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯示

主(zhǔ)缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表(biǎo)采用内充(chōng)矽油的抗震壓力表。

7、配備(bèi)油液過濾系統,保證機器運行穩定、可靠。


(四)、電氣控制系統

本機的電源采用(yòng)三相四線制(zhì),電(diàn)壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥控制電(diàn)壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間地面上,距主機(jī)間的位(wèi)置可根據需方要(yào)求。

2、設置按鈕盒一(yī)個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操(cāo)作方式:調(diào)整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式:定壓(yā)壓制和定程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液(yè)壓保護

(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設有安全溢流閥,超壓保護作用(yòng)。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支(zhī)承(chéng)采用液壓雙保險回路,以防(fáng)下滑。

2、電氣保護

1)雙手(shǒu)操作按鈕。

2)電動(dòng)機過載及短路保護(hù)采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按鈕均互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均停止

動作(zuò)。

(6)可靠的電氣接地裝置。


(七)、設備(bèi)設計、制(zhì)造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系(xì)統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設(shè)備通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨(huò)内容和随機技術(shù)文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電(diàn)氣傳(chuán)動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:

1、本體:包括機身、主缸等(一套)。

2、液壓傳動及(jí)控制系統裝置包括(kuò):動力站、管路、儀表等控制裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電氣傳動及控(kòng)制裝置(zhì)包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格(gé)證各三(sān)套。

5、總圖、地基(jī)圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護(hù)、保養位置指示圖及易損件全部(bù)圖紙。

6、随機備品備件:

提供管接頭處密封元件一套;

提供地腳螺栓(shuān)、螺(luó)母一套;


九)、液壓機工作(zuò)環境

1)環(huán)境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用(yòng)戶現(xiàn)場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操(cāo)作問題的分析。

3機床終驗(yàn)收後(hòu)整機質量保修期1年(nián)。在質保期内,機床發生(shēng)非誤操作故障和損壞,均由供方(fāng)負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維修,則以傳真方式(shì)通(tōng)知供方,供方應在(zài)2小時内予以響(xiǎng)應(yīng),維修人員48小時内(nèi)到達甲方現場排除故障(zhàng)。

4、設備保修(xiū)期滿後供方依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術支持(chí)及(jí)備(bèi)件供應。


備注:

1.接受非标定制。

2.以上參(cān)數作為參考,如(rú)有更(gèng)改不另行通(tōng)知。


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