y32-800t四(sì)柱式液壓機技 術 文 件

一、 技術(shù)參數(shù)

性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材(cái)料的壓制工藝(yì)，如沖(chòng)裁(cái)、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從(cóng)事(shì)于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制(zhì)，可(kě)實現(xiàn)調整、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機(jī)器的(de)工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍(wéi)均可(kě)根(gēn)據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整。并能完成定壓及定(dìng)程成型兩種工藝方式，定(dìng)壓成(chéng)型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部(bù)分組(zǔ)成。通過管路(lù)及(jí)電器裝置(zhì)聯系(xì)起來(lái)構(gòu)成一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝(zhuāng)置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包括(kuò)動力機(jī)構、限(xiàn)程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分結構和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一(yī)）、機(jī)身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依(yī)靠四(sì)個立(lì)柱作為主架，上(shàng)橫梁及工作台(tái)鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于兩端(duān)。機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母來(lái)調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠(kào)四柱(zhù)作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工作台表(biǎo)面均(jun1)有(yǒu)t形槽，便于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸體依(yī)靠(kào)缸口台(tái)肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固(gù)于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用(yòng)連(lián)接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭部之材(cái)料(liào)為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方(fāng)向相反的密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與(yǔ)主(zhǔ)缸基本相同。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安(ān)裝于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開充液閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔(qiāng)充(chōng)液，回程(chéng)時主缸下腔油液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使主缸上腔之油流(liú)回(huí)充液油(yóu)箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位(wèi)。将(jiāng)多餘(yú)的(de)油流回主油箱(xiāng)以防(fáng)止(zhǐ)油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出(chū)。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝置安裝于主機(jī)的右(yòu)側，由支架(jià)、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于(yú)滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關(guān)固定于支(zhī)架(jià)上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置(zhì)，可(kě)控制滑(huá)塊(kuài)的運(yùn)行位置(zhì)。

四、液(yè)壓系(xì)統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管路）等組成(chéng)。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫(héng)梁，完成各種工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。

本(běn)機器具有調整(zhěng)和(hé)半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用(yòng)手按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可(kě)得(dé)到相(xiàng)應的動作，放(fàng)手(shǒu)後立即(jí)停(tíng)止。半自動操(cāo)作(zuò)為按(àn)壓工作按鈕使活動橫梁自動(dòng)的完成(chéng)一(yī)個工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dòng)電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通電，插(chā)件c1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切斷，系統升壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開(kāi)系(xì)統(tǒng)壓力油進入主缸上腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊依靠自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作(zuò)行程(chéng)完畢(bì)，觸動(dòng)下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制(zhì)動(dòng)作(zuò)，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷(duàn)電器(qì)發訊(xùn)，轉入卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)一(yī)個低壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊(kuài)回(huí)程，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零後，yv2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失(shī)電，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油(yóu)箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸退回動作。

至此，實現一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采用(yòng)三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制電器(qì)電(diàn)壓為交流220v。電壓是(shì)通過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有專用(yòng)的(de)電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機(jī)的集中(zhōng)控制。同時可通(tōng)過各種指示燈随時掌握(wò)壓(yā)機的工作情(qíng)況。電氣控制箱内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼(jì)電(diàn)器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等(děng)控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方(fāng)便，本機還(hái)設有(yǒu)兩(liǎng)個分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置(zhì)及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動(dòng)電機其(qí)型号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電路的(de)電(diàn)液(yè)動滑(huá)閥和電(diàn)動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數：

總功率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液(yè)壓機、八柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液(yè)壓(yā)機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓(yā)機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜(dào)門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎機(jī)、卷闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機(jī)床等(děng)。

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