剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(néng)及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機(jī)架采(cǎi)用全鋼焊接結構，有足(zú)夠的強度及剛性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻振動消除(chú)内應力，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。

2. 采(cǎi)用(yòng)大(dà)型落(luò)地镗銑(xǐ)床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加(jiā)工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構，上刀架回程裝置，采用氮氣缸式，回(huí)程速度(dù)快(kuài)。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采(cǎi)用整(zhěng)體式(shì)邏輯(jí)回路(lù)，經(jīng)由(yóu)順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓閥控(kòng)制刀闆運行。

6. 壓料裝置采(cǎi)用整(zhěng)體回路及(jí)獨立(lì)式并(bìng)列壓(yā)緊缸。當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料(liào)材(cái)質及厚度調(diào)整(zhěng)，不(bú)傷闆面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉盤的方(fāng)式手動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操作簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系統(tǒng)可選配(pèi)：

10.電動後擋料的(de)前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲杆和(hé)光杆(gǎn)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控制集中(zhōng)可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動力設施均設于機身(shēn)内，通過(guò)控制面闆的按(àn)鈕，進行操作來(lái)控制和實現。

Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通過其(qí)直接對剪切動作進行(háng)操作(zuò)，方便快捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或西門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開關活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán)，可保護(hù)操作者(zhě)的安(ān)全，并能清(qīng)楚的看到(dào)剪切(qiē)的情形，既(jì)安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來對控制電路的短路(lù)進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的過載(zǎi)和短路，通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安全可(kě)靠

Ø 液(yè)壓系(xì)統集(jí)成塊設有直動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全，在泵頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向閥(fá)，以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下刀采用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部經熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有(yǒu)足夠的硬度(dù)及較長的使用壽命。

14.滾球(qiú)式工作台及前托料(liào)裝置，送料(liào)方便，并(bìng)保證工件在(zài)運行時不(bú)被劃(huà)傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量标準：

a計權(quán)聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的(de)标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式和基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機技術條(tiáo)件(jiàn)》