剪(jiǎn)闆機(jī)主(zhǔ)要性能(néng)及特(tè)點

1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架采用全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的強度及剛性，并通過正火(huǒ)及高(gāo)頻振動消除(chú)内應力，保證(zhèng)機身的(de)整(zhěng)體(tǐ)精度。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑床，用一(yī)次加(jiā)工(gōng)法，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣缸(gāng)式，回(huí)程速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序(xù)閥控制(zhì)，動作平(píng)穩，噪音低，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采(cǎi)用整體回(huí)路及獨立(lì)式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸(gāng)。當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆料(liào)材質及厚(hòu)度調(diào)整，不傷闆面。

7. 采用偏心機(jī)構，以(yǐ)刻(kè)度(dù)轉盤的方式手動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影(yǐng)對線(xiàn)裝置(zhì)，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系統可選配(pèi)：

10.電動(dòng)後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動(dòng)，通過(guò)t型絲杆和光(guāng)杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中可靠(kào)，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機身内，通過(guò)控制(zhì)面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進(jìn)行操作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設有(yǒu)腳(jiǎo)踏(tà)開關，可(kě)通過(guò)其直接對剪切(qiē)動作(zuò)進行(háng)操作(zuò)，方(fāng)便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要電氣元件選用施耐德或(huò)西門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶(dài)開關活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保(bǎo)護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能(néng)清(qīng)楚的看到(dào)剪切(qiē)的情形，既(jì)安全(quán)，又方便(biàn)。

Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的短路(lù)進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的過載(zǎi)和短路，通過空氣開(kāi)關進行保(bǎo)護。

12.液壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(yè)壓系(xì)統集(jí)成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵頭處特設有管(guǎn)式單向閥，以避(bì)免油(yóu)壓對(duì)泵體(tǐ)的沖擊(jī)。

13.上下刀(dāo)采用優質9crsi材料，并全部(bù)經(jīng)熱處(chù)理，以确保其具(jù)有(yǒu)足夠的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工作台及前托料(liào)裝置(zhì)，送(sòng)料方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時不被(bèi)劃(huà)傷。

剪(jiǎn)闆機噪聲(shēng)測量标準：

a計權(quán)聲壓級lpa≤82db（a）

a計權聲功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機執行(háng)的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆機技術條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式和基(jī)本參(cān)數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆機(jī)技術(shù)條件》