剪(jiǎn)闆機(jī)主要性能(néng)及特點

1. 剪闆機機架采用(yòng)全鋼焊接結構，有足夠的(de)強度(dù)及剛性，并(bìng)通過(guò)正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精(jīng)度。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一次加(jiā)工法，作精密(mì)加工，以确保加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程速(sù)度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采(cǎi)用整體式邏輯(jí)回路，經由(yóu)順序(xù)閥控制，動(dòng)作平(píng)穩，噪音(yīn)低，維護(hù)簡單。

5. 采用(yòng)濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采(cǎi)用整(zhěng)體回路及獨立(lì)式并列壓緊(jǐn)缸(gāng)。當闆料不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓緊在(zài)闆(pǎn)料上，且(qiě)壓緊力也(yě)可随(suí)闆料(liào)材(cái)質及(jí)厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻(kè)度轉盤(pán)的(de)方式手動調(diào)整刃口間隙，操作簡易(yì)，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的(de)剪(jiǎn)切(qiē)需要(yào)

8. 燈光(guāng)線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆機控(kòng)制系統可選配(pèi)：

10.電動後(hòu)擋(dǎng)料的前(qián)、後運動(dòng)，通過(guò)t型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制。

11.剪闆機電氣控(kòng)制(zhì)集中(zhōng)可靠，具(jù)體(tǐ)如下(xià)：

Ø 動力(lì)設施均設(shè)于機(jī)身内(nèi)，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進行(háng)操作來(lái)控制和實(shí)現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過(guò)其直接對剪切動作進行(háng)操作(zuò)，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施耐(nài)德或(huò)西門子産(chǎn)品。

Ø 電(diàn)氣與(yǔ)機械聯鎖的帶(dài)開(kāi)關活動(dòng)式安全防護欄，可保(bǎo)護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的看到剪切的情形(xíng)，既安全(quán)，又方(fāng)便。

Ø 采用熔(róng)斷(duàn)器來對控制(zhì)電路(lù)的短路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載(zǎi)和短路，通過空氣開關進行(háng)保護。

12.液(yè)壓系(xì)統安全(quán)可(kě)靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢流閥(fá)，以确(què)保準确的壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處(chù)特(tè)設有管(guǎn)式單向閥(fá)，以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下刀采用優質9crsi材料，并全部經熱處(chù)理，以(yǐ)确保其具(jù)有(yǒu)足夠的(de)硬度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命。

14.滾球(qiú)式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置，送(sòng)料方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在(zài)運行時不被劃傷。

剪闆機(jī)噪聲(shēng)測量标準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓(yā)級(jí)lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質(zhì)量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術(shù)條件》