剪(jiǎn)闆機主要(yào)性能及特點

1. 剪闆機機架采用全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，有(yǒu)足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并通過(guò)正火及高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的整體精度。

2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構，上刀架回(huí)程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣缸式，回(huí)程速(sù)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液(yè)壓系統(tǒng)采(cǎi)用整體式邏輯(jí)回路，經由順序(xù)閥控制，動作平(píng)穩(wěn)，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整體回路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)。當闆料不平時，可自(zì)由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上，且壓緊力也(yě)可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采(cǎi)用(yòng)偏心機(jī)構，以刻(kè)度(dù)轉盤(pán)的方式手動調(diào)整刃口間隙，操(cāo)作簡易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆(pǎn)厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫(huà)線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制系(xì)統可選配：

10.電動(dòng)後擋(dǎng)料的前(qián)、後(hòu)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)t型絲杆(gǎn)和光杆(gǎn)來控制。

11.剪(jiǎn)闆機(jī)電氣控(kòng)制集中可靠(kào)，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面闆的按(àn)鈕，進行(háng)操作來(lái)控制(zhì)和(hé)實(shí)現。

Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過(guò)其(qí)直接(jiē)對剪切(qiē)動作進行(háng)操作，方便快捷。

Ø 主要(yào)電氣(qì)元件選用施耐(nài)德或(huò)西門(mén)子産品。

Ø 電(diàn)氣與(yǔ)機械(xiè)聯鎖(suǒ)的帶開關活動(dòng)式安全防護欄，可保護(hù)操作者(zhě)的安全，并能清楚的看到(dào)剪切(qiē)的情(qíng)形，既安全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的過載(zǎi)和(hé)短路，通(tōng)過空(kōng)氣開關進行保護。

12.液壓系(xì)統安全(quán)可(kě)靠

Ø 液壓系(xì)統集成塊(kuài)設有直(zhí)動(dòng)式安全溢流閥，以确保準确(què)的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵(bèng)頭處(chù)特設(shè)有管(guǎn)式單(dān)向閥(fá)，以避(bì)免(miǎn)油(yóu)壓對(duì)泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上下刀采用(yòng)優質9crsi材料，并全部經(jīng)熱處理，以确保(bǎo)其具(jù)有足夠的(de)硬度(dù)及較長的使用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球(qiú)式工(gōng)作台(tái)及前托料裝置，送料方便(biàn)，并保證(zhèng)工件在(zài)運行(háng)時(shí)不被(bèi)劃(huà)傷。

剪闆機(jī)噪聲(shēng)測量标(biāo)準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功(gōng)率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆(pǎn)機質(zhì)量分等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆(pǎn)機(jī)型(xíng)式(shì)和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條件(jiàn)》