剪(jiǎn)闆機主要性能(néng)及特(tè)點

1. 剪闆機(jī)機架(jià)采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并(bìng)通(tōng)過(guò)正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiāo)除内應(yīng)力，保證(zhèng)機身的(de)整體精度。

2. 采用(yòng)大(dà)型落(luò)地镗銑(xǐ)床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程裝(zhuāng)置，采(cǎi)用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xì)統采用整體式邏輯回路(lù)，經由順序閥控(kòng)制，動作平(píng)穩，噪(zào)音低，維護(hù)簡單。

5. 采用濟甯(níng)泰豐(fēng)液壓(yā)閥控(kòng)制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置采用整體回(huí)路及獨立(lì)式并(bìng)列(liè)壓(yā)緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不(bú)平時，可自由伸縮壓緊在(zài)闆(pǎn)料上，且(qiě)壓緊力也可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以(yǐ)刻度轉盤(pán)的方式手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙，操(cāo)作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應不同闆(pǎn)厚(hòu)及材(cái)質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光(guāng)線影對線裝置(zhì)，便于畫線(xiàn)剪切。

9.剪闆(pǎn)機控制系統(tǒng)可選配：

10.電動(dòng)後擋料的前(qián)、後運動，通過(guò)t型絲杆和(hé)光(guāng)杆(gǎn)來控(kòng)制。

11.剪闆機(jī)電氣(qì)控(kòng)制集中可靠(kào)，具(jù)體如下：

Ø 動力設施均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面闆的按鈕，進(jìn)行(háng)操(cāo)作來(lái)控制和(hé)實(shí)現。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可(kě)通過其直(zhí)接對(duì)剪切(qiē)動(dòng)作(zuò)進行(háng)操作，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施(shī)耐德或西門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖(suǒ)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安(ān)全防護欄，可保護操作者(zhě)的安全，并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情形(xíng)，既安全，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電機的過載和(hé)短(duǎn)路，通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護。

12.液壓系(xì)統安(ān)全可靠

Ø 液壓系統集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(ān)全溢(yì)流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安(ān)全(quán)，在泵頭處(chù)特(tè)設有管(guǎn)式單向閥，以避(bì)免(miǎn)油壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊。

13.上下刀采用優質9crsi材料(liào)，并全部經熱處理，以确保其具(jù)有足(zú)夠(gòu)的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命(mìng)。

14.滾球式工(gōng)作台及前托料(liào)裝置(zhì)，送(sòng)料方便，并保證工件在(zài)運行時不被(bèi)劃(huà)傷。

剪(jiǎn)闆機(jī)噪聲測量标(biāo)準(zhǔn)：

a計權(quán)聲壓(yā)級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機質(zhì)量分等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式和基(jī)本參數》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條件》