1、機器(qì)名稱、數(shù)量

450kn 塑料(liào)制品(pǐn)/玻璃(lí)鋼/複合材料(liào)熱(rè)壓液(yè)壓機 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特點和工作(zuò)條件

本液(yè)壓(yā)機系專用設備，主(zhǔ)要用(yòng)于塑料及複合材料制品(pǐn)的模(mó)壓成型，其(qí)配置采用國内(nèi)外名(míng)牌液壓電氣元件(jiàn)，所有的(de)零部件和各種儀表的計量單(dān)位全部采用(yòng)國(guó)際單位（iso）标(biāo)準。

機器使用(yòng)條(tiáo)件：

工作環(huán)境溫度：10～40℃

動(dòng)力電源：三相五(wǔ)線制380v

電(diàn)壓波動(dòng)範圍380v±10％

液壓系統使用介質：yb-n46#抗磨(mó)液壓油(yóu)

3、主(zhǔ)要技術參(cān)數

4、工(gōng)藝動作

4.1、液(yè)壓(yā)機工作(zuò)方式(shì)

本壓(yā)機的工作方式選擇(zé)：有手(shǒu)動、半自動（單次循環）兩種(zhǒng)工作方式(shì)，保壓時間(jiān)可通過觸(chù)摸(mō)式工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖(suǒ)滿足的條件下(xià)，按壓相應(yīng)的按(àn)鈕産(chǎn)生相應的(de)動作(zuò)，手松(sōng)即停，主要用于機器(qì)和模(mó)具(jù)的調整，其動(dòng)作有滑塊(kuài)下(xià)行、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單次循(xún)環：雙手按(àn)壓下行按鈕，設(shè)備連(lián)續完成進給——壓(yā)制——保壓（到設定(dìng)的壓力或者位(wèi)置）——排(pái)氣（時間和次數可以設定）——回程(chéng)到位停止(zhǐ)，設備完成一次連續的動作。

4.2、 行(háng)程壓力調(diào)整

壓頭采用接近開(kāi)關控制行(háng)程和(hé)極(jí)限(xiàn)位(wèi)置。溫度(dù)控制通(tōng)過(guò)觸摸(mō)顯示(shì)屏設(shè)置，可(kě)根據工藝需要靈活設定。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓(yā)機具(jù)有自(zì)動(dòng)補壓系(xì)統，當低(dī)于(yú)設定(dìng)壓力(lì)時，補壓泵自動啟動(dòng)，可确(què)保(bǎo)長時間壓制(zhì)（1-10小時(shí)）的壓(yā)力波(bō)動±2％。

5、液(yè)壓機(jī)結構(gòu)

液壓機主要由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統(tǒng)、電氣控制(zhì)系統(tǒng)及其它(tā)輔助部件組成(chéng)。

5.1、主(zhǔ)機

主機為(wéi)整體框架(jià)機身，全鋼(gāng)焊接結構，其結構形(xíng)式是當前當前(qián)成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結構，其受力(lì)重新經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格(gé)的經典(diǎn)力學(xué)計算和(hé)富餘設(shè)計，具有(yǒu)足夠的(de)強度(dù)和(hé)剛度。機(jī)身采用優質鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧化(huà)碳氣體保(bǎo)護焊(hàn)工藝焊接而成(chéng)，焊縫均(jun1)勻一緻，焊後(hòu)經退火處(chù)理(lǐ)充分消除内(nèi)應力，确保使用(yòng)中的精度保持(chí)性，四周(zhōu)安裝有(yǒu)透明(míng)有(yǒu)機(jī)玻璃(lí)防護裝置，确保(bǎo)安全不會(huì)傷(shāng)及(jí)操作(zuò)人員，安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外(wài)觀的精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨(mó)、抛光、油漆(qī)等工序嚴(yán)格控(kòng)制,确(què)保焊(hàn)接均勻一緻，尖銳棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油缸

主油缸(gāng)的缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率和(hé)油泵排量經過合理配(pèi)置，可以(yǐ)滿(mǎn)足進給速度(dù)的(de)需要(yào)，缸體厚壁無縫(féng)管精镗珩(héng)磨而(ér)成，内(nèi)壁呈(chéng)網狀油膜(mó)，有(yǒu)利于密(mì)封件的潤滑，減(jiǎn)小磨(mó)損。油缸密(mì)封件采用(yòng)台灣頂基(jī)公司(sī)産品(pǐn)，有着(zhe)優良(liáng)的密(mì)封性能和較高(gāo)的使(shǐ)用壽(shòu)命。

5.4、油缸工(gōng)藝(yì)

主(zhǔ)油缸(gāng)的活塞和(hé)導向套的表面堆焊(hàn)銅，銅層厚度加(jiā)工後(hòu)不低(dī)于3mm,可(kě)使摩擦副(fù)表面(miàn)形成(chéng)合理的硬(yìng)度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定的工(gōng)作性(xìng)能。活塞杆(gǎn)采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精(jīng)磨後(hòu)，表面(miàn)鍍工(gōng)程硬鉻抛光處(chù)理，耐蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液壓系統采用獨立的油箱(xiāng)，全封閉結(jié)構，布(bù)置在(zài)主機(jī)右側。油(yóu)箱、管路(lù)全部采(cǎi)取(qǔ)嚴格(gé)的磷(lín)化防鏽保(bǎo)潔處理以(yǐ)确保(bǎo)液壓系(xì)統(tǒng)的清(qīng)潔度。

油泵電機(jī)組、空氣濾清器(qì)和控制閥安裝(zhuāng)在油箱上平面上，系統采(cǎi)用高(gāo)精度(dù)的比例流(liú)量閥控制(zhì)，可以(yǐ)實現(xiàn)在(zài)低速狀(zhuàng)态下(xià)的(de)穩定進給(gěi)。油(yóu)箱(xiāng)的後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液(yè)位計(jì)，開有清洗(xǐ)窗和放油(yóu)孔。

液(yè)壓系(xì)統(tǒng)連接中(zhōng)易産(chǎn)生沖(chòng)擊(jī)的地方(fāng)，采用高壓軟管連接(jiē)，避免高壓沖擊産生震動(dòng)而引(yǐn)起(qǐ)的洩漏(lòu)和鋼管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用(yòng)拖鍊防護。油(yóu)管(guǎn)進出(chū)油箱(xiāng)的位置，全部采用膠(jiāo)圈密(mì)封。

6、電氣系統

6.1、系(xì)統概述(shù)

壓(yā)機的(de)電氣(qì)系統三相五線制，控制采(cǎi)用omron公司nb系列觸(chù)摸屏、c系(xì)列可編程序控制器（以(yǐ)下簡稱(chēng)plc)結(jié)合熱(rè)電偶、溫控儀、固(gù)态調功器（以下(xià)簡稱ssr為(wéi)）主控(kòng)單(dān)元，對壓(yā)機(jī)的各(gè)種報警(jǐng)信号、安全保護開(kāi)關、限(xiàn)位開(kāi)關等與壓(yā)機動作實(shí)現程序聯(lián)鎖，經(jīng)過處(chù)理後對相應的(de)執行元件發出指令輸(shū)出，實現相應的動作。plc輸(shū)入、輸出留(liú)有20%的(de)餘量(liàng)，plc輸(shū)出加中(zhōng)間繼電(diàn)器驅動(dòng)，繼電器有狀态(tài)指示燈，電(diàn)氣系統有(yǒu)獨(dú)立(lì)的控制櫃,由(yóu)主控制(zhì)開關(guān)（選擇開關(guān)，按扭(niǔ)等）發出的指令，依(yī)據行(háng)程(chéng)開關、電接(jiē)點壓力表(biǎo)等檢測元(yuán)件測得的(de)信号(hào)，由plc發(fā)出(chū)各(gè)種指(zhǐ)令，驅動各個(gè)液(yè)壓閥(fá)，實現(xiàn)對液(yè)壓執行元(yuán)件---油(yóu)缸的(de)壓力、行程(chéng)的控(kòng)制，完(wán)成生(shēng)産工藝過程。

6.2、觸(chù)摸屏和(hé)plc簡述

觸(chù)摸屏作為人機(jī)對話窗口(kǒu)，負責(zé)對plc及溫(wēn)控(kòng)儀傳(chuán)來的數據進(jìn)行采集、記錄，同時(shí)将不同(tóng)配方的工藝(yì)要求寫入(rù)plc及溫控儀(yí)。plc的配(pèi)置後使系統調整更(gèng)加方(fāng)便快捷、減(jiǎn)少(shǎo)配線，依(yī)托高性能(néng)的觸摸屏大大提高(gāo)了系(xì)統的可(kě)操(cāo)作性和可(kě)靠性(xìng)；觸摸屏可實現傳感(gǎn)器（位置、時(shí)間(jiān)等）可即時顯(xiǎn)示設備(bèi)的(de)整(zhěng)體(tǐ)運行狀态；各部位閥體通(tōng)斷指(zhǐ)示、各部(bù)位故障顯示(shì)和報警等(děng)。

觸摸屏結合熱電偶、溫控儀結(jié)合plc，可實(shí)現時間、加熱(rè)闆溫度、加熱升、降(jiàng)溫(wēn)速率(lǜ)及壓力(lì)曲線等(děng)參數數據進行(háng)監測(cè)和控制, 證(zhèng)工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化工藝要求(qiú)。

觸摸(mō)屏還可對以上(shàng)參(cān)數進行(háng)處理、存儲(chǔ)、記錄、顯示及打印，并(bìng)包括操(cāo)作(zuò)者姓(xìng)名、工作(zuò)日期、工(gōng)件圖号、系列号(hào)等管理(lǐ)信息。

本(běn)機設計(jì)有手動操作方(fāng)式，當自(zì)控系統出現(xiàn)故(gù)障時，可轉換手(shǒu)動操作(zuò)（包(bāo)括在壓制(zhì)過程中出(chū)現故障(zhàng)情(qíng)況），完(wán)成零件(jiàn)的全(quán)部(bù)工藝流程(chéng)。

操作台元(yuán)件電壓dc24v，所(suǒ)有元(yuán)件及(jí)導線(xiàn)有标(biāo)識，為機打(dǎ)、清晰(xī)、不易擦(cā)洗，設備(bèi)主體處的(de)電器元件均有永久性(xìng)标識。

設(shè)備電氣(qì)櫃(guì)上安(ān)裝三(sān)相插(chā)座兩個。

6.3、溫度(dù)控制

塑(sù)料材料的熱模(mó)壓成(chéng)型過(guò)程，其熱(rè)闆(pǎn)和(hé)模(mó)具是(shì)一個升溫—保持(chí)—降溫的過(guò)程。

升(shēng)溫采用(yòng)電(diàn)加熱的方(fāng)式，具有上下模加熱功能(néng)0-250℃，加熱(rè)厚度不小(xiǎo)于55mm,功率不(bú)小于3kw，加熱(rè)原價采用(yòng)三相星(xīng)形(xíng)接法(fǎ)，溫(wēn)度誤差控制(zhì)在2度，連續(xù)工作(zuò)15小時(shí)，機體溫度(dù)不會超過50度。

通過觸摸(mō)屏可以實現溫度、保壓時間顯(xiǎn)示，壓力(lì)遠程調節閥控(kòng)制，具有壓力自(zì)動補償(cháng)功能，

加熱闆(pǎn)硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識(shí)

所有元件及導(dǎo)線有标(biāo)識(shí)，為機(jī)打，清晰不(bú)易擦(cā)洗，設(shè)備主體處(chù)的(de)電器元(yuán)件均(jun1)有永(yǒng)久性标識(shí)。

6.5、防護(hù)和接地

設備電源(yuán)線行走(zǒu)由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護(hù)，設備具有(yǒu)總接(jiē)地(dì)保(bǎo)護(hù)。

7、設(shè)備安全保(bǎo)護措施

7.1、操作面(miàn)闆和(hé)控制櫃上急停(tíng)按鈕: 發生異常時，按“急停”按鈕(niǔ),包括設(shè)備動作(zuò)、電機均停止運(yùn)行。壓(yā)機(jī)設有兩(liǎng)個急停按鈕(niǔ), 電(diàn)氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操作區(qū)域附近。“急(jí)停”為帶黃色外(wài)圈的(de)蘑菇頭按(àn)鈕。

7.2、雙手按鈕操(cāo)作。在操作面闆(pǎn)上半自動單次(cì)時，必須(xū)雙手同(tóng)時按下“工作”按(àn)鈕才能開始工(gōng)作。雙(shuāng)手按(àn)鈕距(jù)離大(dà)于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限(xiàn)行程位(wèi)置均(jun1)設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護開關。

7.4、液壓系統(tǒng)設(shè)置了兩(liǎng)級液(yè)壓安全閥，确保(bǎo)設(shè)備不超(chāo)載工作。

7.5、配(pèi)備三色報(bào)警燈(dēng)，可實(shí)現設(shè)備(bèi)運行的(de)狀态(tài)與報警。

8、易(yì)損件(jiàn)、備件(jiàn)：

8.1、随機附件管路及閥(fá)用常規密封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種規格(gé)                每種2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調(diào)整墊鐵(tiě) 1套

廠家(jiā)直銷各種：液壓機、油壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液(yè)壓機(jī)、雙(shuāng)柱(zhù)液壓(yā)機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍(lóng)門液壓(yā)機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型液壓(yā)機、c型(xíng)液壓(yā)機(jī)、打包液(yè)壓機、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機，複合(hé)材料熱壓(yā)液壓機，塑(sù)料制品熱(rè)壓液壓(yā)機，熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓機、壓(yā)裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數(shù)控液壓機等。

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