1、機器(qì)名稱、數(shù)量
450kn 塑料(liào)制品(pǐn)/玻璃(lí)鋼/複合材料(liào)熱(rè)壓液(yè)壓機 1台
2、機(jī)器用(yòng)途、特點和工作(zuò)條件
本液(yè)壓(yā)機系專用設備,主(zhǔ)要用(yòng)于塑料及複合材料制品(pǐn)的模(mó)壓成型,其(qí)配置采用國内(nèi)外名(míng)牌液壓電氣元件(jiàn),所有的(de)零部件和各種儀表的計量單(dān)位全部采用(yòng)國(guó)際單位(iso)标(biāo)準。
機器使用(yòng)條(tiáo)件:
工作環(huán)境溫度:10~40℃
動(dòng)力電源:三相五(wǔ)線制380v
電(diàn)壓波動(dòng)範圍380v±10%
液壓系統使用介質:yb-n46#抗磨(mó)液壓油(yóu)
3、主(zhǔ)要技術參(cān)數
序(xù)号 | 項(xiàng)目 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | |
1 | 主缸公(gōng)稱力 | kn | 450 | |
2 | 上加熱闆與下加熱(rè)闆間(jiān)距(jù) | mm | 400 | |
3 | 主油缸(gāng)行程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油(yóu)缸活(huó)塞杆直徑(jìng) | mm | φ110 | |
5 | 系統較高工作(zuò)壓力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加熱闆較高(gāo)加熱溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加(jiā)熱闆溫度均勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑(huá)塊速度(dù) | 快降(jiàng) | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加(jiā)熱闆距地面高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gōng)作台(tái)面平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電(diàn)機功率 | kw | 5.5 | |
13 | 加熱功率 | kw | 3 |
4、工(gōng)藝動作
4.1、液(yè)壓(yā)機工作(zuò)方式(shì)
本壓(yā)機的工作方式選擇(zé):有手(shǒu)動、半自動(單次循環)兩種(zhǒng)工作方式(shì),保壓時間(jiān)可通過觸(chù)摸(mō)式工業顯示(shì)屏設置。
4.1.1、手動:在必要安全聯鎖(suǒ)滿足的條件下(xià),按壓相應(yīng)的按(àn)鈕産(chǎn)生相應的(de)動作(zuò),手松(sōng)即停,主要用于機器(qì)和模(mó)具(jù)的調整,其動(dòng)作有滑塊(kuài)下(xià)行、回程動作(zuò);
4.1.2、雙手動單次循(xún)環:雙手按(àn)壓下行按鈕,設(shè)備連(lián)續完成進給——壓(yā)制——保壓(到設定(dìng)的壓力或者位(wèi)置)——排(pái)氣(時間和次數可以設定)——回程(chéng)到位停止(zhǐ),設備完成一次連續的動作。
4.2、 行(háng)程壓力調(diào)整
壓頭采用接近開(kāi)關控制行(háng)程和(hé)極(jí)限(xiàn)位(wèi)置。溫度(dù)控制通(tōng)過(guò)觸摸(mō)顯示(shì)屏設(shè)置,可(kě)根據工藝需要靈活設定。
4.3、保壓和補(bǔ)壓
壓(yā)機具(jù)有自(zì)動(dòng)補壓系(xì)統,當低(dī)于(yú)設定(dìng)壓力(lì)時,補壓泵自動啟動(dòng),可确(què)保(bǎo)長時間壓制(zhì)(1-10小時(shí))的壓(yā)力波(bō)動±2%。
5、液(yè)壓機(jī)結構(gòu)
液壓機主要由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統(tǒng)、電氣控制(zhì)系統(tǒng)及其它(tā)輔助部件組成(chéng)。
5.1、主(zhǔ)機
主機為(wéi)整體框架(jià)機身,全鋼(gāng)焊接結構,其結構形(xíng)式是當前當前(qián)成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結構,其受力(lì)重新經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格(gé)的經典(diǎn)力學(xué)計算和(hé)富餘設(shè)計,具有(yǒu)足夠的(de)強度(dù)和(hé)剛度。機(jī)身采用優質鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧化(huà)碳氣體保(bǎo)護焊(hàn)工藝焊接而成(chéng),焊縫均(jun1)勻一緻,焊後(hòu)經退火處(chù)理(lǐ)充分消除内(nèi)應力,确保使用(yòng)中的精度保持(chí)性,四周(zhōu)安裝有(yǒu)透明(míng)有(yǒu)機(jī)玻璃(lí)防護裝置,确保(bǎo)安全不會(huì)傷(shāng)及(jí)操作(zuò)人員,安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。
5.2、外(wài)觀
外(wài)觀的精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨(mó)、抛光、油漆(qī)等工序嚴(yán)格控(kòng)制,确(què)保焊(hàn)接均勻一緻,尖銳棱角倒(dǎo)鈍。
5.3、油缸
主油缸(gāng)的缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率和(hé)油泵排量經過合理配(pèi)置,可以(yǐ)滿(mǎn)足進給速度(dù)的(de)需要(yào),缸體厚壁無縫(féng)管精镗珩(héng)磨而(ér)成,内(nèi)壁呈(chéng)網狀油膜(mó),有(yǒu)利于密(mì)封件的潤滑,減(jiǎn)小磨(mó)損。油缸密(mì)封件采用(yòng)台灣頂基(jī)公司(sī)産品(pǐn),有着(zhe)優良(liáng)的密(mì)封性能和較高(gāo)的使(shǐ)用壽(shòu)命。
5.4、油缸工(gōng)藝(yì)
主(zhǔ)油缸(gāng)的活塞和(hé)導向套的表面堆焊(hàn)銅,銅層厚度加(jiā)工後(hòu)不低(dī)于3mm,可(kě)使摩擦副(fù)表面(miàn)形成(chéng)合理的硬(yìng)度差(chà),确保油缸(gāng)穩定的工(gōng)作性(xìng)能。活塞杆(gǎn)采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精(jīng)磨後(hòu),表面(miàn)鍍工(gōng)程硬鉻抛光處(chù)理,耐蝕耐磨。
5.5、液(yè)壓系統
液壓系統采用獨立的油箱(xiāng),全封閉結(jié)構,布(bù)置在(zài)主機(jī)右側。油(yóu)箱、管路(lù)全部采(cǎi)取(qǔ)嚴格(gé)的磷(lín)化防鏽保(bǎo)潔處理以(yǐ)确保(bǎo)液壓系(xì)統(tǒng)的清(qīng)潔度。
油泵電機(jī)組、空氣濾清器(qì)和控制閥安裝(zhuāng)在油箱上平面上,系統采(cǎi)用高(gāo)精度(dù)的比例流(liú)量閥控制(zhì),可以(yǐ)實現(xiàn)在(zài)低速狀(zhuàng)态下(xià)的(de)穩定進給(gěi)。油(yóu)箱(xiāng)的後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液(yè)位計(jì),開有清洗(xǐ)窗和放油(yóu)孔。
液(yè)壓系(xì)統(tǒng)連接中(zhōng)易産(chǎn)生沖(chòng)擊(jī)的地方(fāng),采用高壓軟管連接(jiē),避免高壓沖擊産生震動(dòng)而引(yǐn)起(qǐ)的洩漏(lòu)和鋼管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用(yòng)拖鍊防護。油(yóu)管(guǎn)進出(chū)油箱(xiāng)的位置,全部采用膠(jiāo)圈密(mì)封。
6、電氣系統
6.1、系(xì)統概述(shù)
壓(yā)機的(de)電氣(qì)系統三相五線制,控制采(cǎi)用omron公司nb系列觸(chù)摸屏、c系(xì)列可編程序控制器(以(yǐ)下簡稱(chēng)plc)結(jié)合熱(rè)電偶、溫控儀、固(gù)态調功器(以下(xià)簡稱ssr為(wéi))主控(kòng)單(dān)元,對壓(yā)機(jī)的各(gè)種報警(jǐng)信号、安全保護開(kāi)關、限(xiàn)位開(kāi)關等與壓(yā)機動作實(shí)現程序聯(lián)鎖,經(jīng)過處(chù)理後對相應的(de)執行元件發出指令輸(shū)出,實現相應的動作。plc輸(shū)入、輸出留(liú)有20%的(de)餘量(liàng),plc輸(shū)出加中(zhōng)間繼電(diàn)器驅動(dòng),繼電器有狀态(tài)指示燈,電(diàn)氣系統有(yǒu)獨(dú)立(lì)的控制櫃,由(yóu)主控制(zhì)開關(guān)(選擇開關(guān),按扭(niǔ)等)發出的指令,依(yī)據行(háng)程(chéng)開關、電接(jiē)點壓力表(biǎo)等檢測元(yuán)件測得的(de)信号(hào),由plc發(fā)出(chū)各(gè)種指(zhǐ)令,驅動各個(gè)液(yè)壓閥(fá),實現(xiàn)對液(yè)壓執行元(yuán)件---油(yóu)缸的(de)壓力、行程(chéng)的控(kòng)制,完(wán)成生(shēng)産工藝過程。
6.2、觸(chù)摸屏和(hé)plc簡述
觸(chù)摸屏作為人機(jī)對話窗口(kǒu),負責(zé)對plc及溫(wēn)控(kòng)儀傳(chuán)來的數據進(jìn)行采集、記錄,同時(shí)将不同(tóng)配方的工藝(yì)要求寫入(rù)plc及溫控儀(yí)。plc的配(pèi)置後使系統調整更(gèng)加方(fāng)便快捷、減(jiǎn)少(shǎo)配線,依(yī)托高性能(néng)的觸摸屏大大提高(gāo)了系(xì)統的可(kě)操(cāo)作性和可(kě)靠性(xìng);觸摸屏可實現傳感(gǎn)器(位置、時(shí)間(jiān)等)可即時顯(xiǎn)示設備(bèi)的(de)整(zhěng)體(tǐ)運行狀态;各部位閥體通(tōng)斷指(zhǐ)示、各部(bù)位故障顯示(shì)和報警等(děng)。
觸摸屏結合熱電偶、溫控儀結(jié)合plc,可實(shí)現時間、加熱(rè)闆溫度、加熱升、降(jiàng)溫(wēn)速率(lǜ)及壓力(lì)曲線等(děng)參數數據進行(háng)監測(cè)和控制, 證(zhèng)工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化工藝要求(qiú)。
觸摸(mō)屏還可對以上(shàng)參(cān)數進行(háng)處理、存儲(chǔ)、記錄、顯示及打印,并(bìng)包括操(cāo)作(zuò)者姓(xìng)名、工作(zuò)日期、工(gōng)件圖号、系列号(hào)等管理(lǐ)信息。
本(běn)機設計(jì)有手動操作方(fāng)式,當自(zì)控系統出現(xiàn)故(gù)障時,可轉換手(shǒu)動操作(zuò)(包(bāo)括在壓制(zhì)過程中出(chū)現故障(zhàng)情(qíng)況),完(wán)成零件(jiàn)的全(quán)部(bù)工藝流程(chéng)。
操作台元(yuán)件電壓dc24v,所(suǒ)有元(yuán)件及(jí)導線(xiàn)有标(biāo)識,為機打(dǎ)、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)主體處的(de)電器元件均有永久性(xìng)标識。
設(shè)備電氣(qì)櫃(guì)上安(ān)裝三(sān)相插(chā)座兩個。
6.3、溫度(dù)控制
塑(sù)料材料的熱模(mó)壓成(chéng)型過(guò)程,其熱(rè)闆(pǎn)和(hé)模(mó)具是(shì)一個升溫—保持(chí)—降溫的過(guò)程。
升(shēng)溫采用(yòng)電(diàn)加熱的方(fāng)式,具有上下模加熱功能(néng)0-250℃,加熱(rè)厚度不小(xiǎo)于55mm,功率不(bú)小于3kw,加熱(rè)原價采用(yòng)三相星(xīng)形(xíng)接法(fǎ),溫(wēn)度誤差控制(zhì)在2度,連續(xù)工作(zuò)15小時(shí),機體溫度(dù)不會超過50度。
通過觸摸(mō)屏可以實現溫度、保壓時間顯(xiǎn)示,壓力(lì)遠程調節閥控(kòng)制,具有壓力自(zì)動補償(cháng)功能,
加熱闆(pǎn)硬(yìng)度hrc50-55.
6.4、标識(shí)
所有元件及導(dǎo)線有标(biāo)識(shí),為機(jī)打,清晰不(bú)易擦(cā)洗,設(shè)備主體處(chù)的(de)電器元(yuán)件均(jun1)有永(yǒng)久性标識(shí)。
6.5、防護(hù)和接地
設備電源(yuán)線行走(zǒu)由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護(hù),設備具有(yǒu)總接(jiē)地(dì)保(bǎo)護(hù)。
7、設(shè)備安全保(bǎo)護措施
7.1、操作面(miàn)闆和(hé)控制櫃上急停(tíng)按鈕: 發生異常時,按“急停”按鈕(niǔ),包括設(shè)備動作(zuò)、電機均停止運(yùn)行。壓(yā)機(jī)設有兩(liǎng)個急停按鈕(niǔ), 電(diàn)氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操作區(qū)域附近。“急(jí)停”為帶黃色外(wài)圈的(de)蘑菇頭按(àn)鈕。
7.2、雙手按鈕操(cāo)作。在操作面闆(pǎn)上半自動單次(cì)時,必須(xū)雙手同(tóng)時按下“工作”按(àn)鈕才能開始工(gōng)作。雙(shuāng)手按(àn)鈕距(jù)離大(dà)于(yú)300mm。
7.3、 滑塊極(jí)限(xiàn)行程位(wèi)置均(jun1)設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護開關。
7.4、液壓系統(tǒng)設(shè)置了兩(liǎng)級液(yè)壓安全閥,确保(bǎo)設(shè)備不超(chāo)載工作。
7.5、配(pèi)備三色報(bào)警燈(dēng),可實(shí)現設(shè)備(bèi)運行的(de)狀态(tài)與報警。
8、易(yì)損件(jiàn)、備件(jiàn):
8.1、随機附件管路及閥(fá)用常規密封圈(quān)
10x1.9~35x3.1 各種規格(gé) 每種2件
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工具 1套
8.4、減震調(diào)整墊鐵(tiě) 1套
廠家(jiā)直銷各種:液壓機、油壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液(yè)壓機(jī)、雙(shuāng)柱(zhù)液壓(yā)機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍(lóng)門液壓(yā)機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型液壓(yā)機、c型(xíng)液壓(yā)機(jī)、打包液(yè)壓機、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機,複合(hé)材料熱壓(yā)液壓機,塑(sù)料制品熱(rè)壓液壓(yā)機,熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓機、壓(yā)裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數(shù)控液壓機等。
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