1、機器名稱(chēng)、數量(liàng)

450kn 塑料制(zhì)品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用途、特(tè)點和(hé)工作條件(jiàn)

本液(yè)壓機系專(zhuān)用設備，主要用(yòng)于塑料(liào)及複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置(zhì)采用國内(nèi)外名(míng)牌液(yè)壓電(diàn)氣元件，所有的零部(bù)件和(hé)各種(zhǒng)儀表(biǎo)的計量單位全(quán)部采用國(guó)際單位（iso）标準。

機器使(shǐ)用條件：

工作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電源：三相五線制(zhì)380v

電壓波動範圍(wéi)380v±10％

液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質：yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主要(yào)技(jì)術參(cān)數(shù)

4、工藝動作

4.1、液(yè)壓機(jī)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作(zuò)方式選擇：有手(shǒu)動、半自動（單(dān)次(cì)循環）兩種工作(zuò)方式(shì)，保壓時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要(yào)安全(quán)聯(lián)鎖滿足的條件(jiàn)下，按壓(yā)相應(yīng)的按鈕産(chǎn)生(shēng)相應的動作(zuò)，手松即(jí)停，主要用于(yú)機器和模(mó)具的調整，其動(dòng)作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回(huí)程動作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環：雙(shuāng)手按(àn)壓下行按(àn)鈕，設備(bèi)連續完(wán)成進給——壓制——保(bǎo)壓(yā)（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排氣（時(shí)間和(hé)次數可以(yǐ)設定）——回程(chéng)到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)連續(xù)的動作。

4.2、 行(háng)程壓力調整

壓(yā)頭采用接近開關控(kòng)制行程和極限位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示屏設置(zhì)，可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓(yā)機具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力時，補壓泵自動啟動，可(kě)确保長(zhǎng)時(shí)間壓(yā)制（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液(yè)壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要(yào)由主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制(zhì)系統及其它輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體框架機身，全鋼焊接結構，其結(jié)構形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結(jié)構，其受力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力學(xué)計算(suàn)和富(fù)餘設計，具(jù)有足夠的強度和剛(gāng)度。機(jī)身采(cǎi)用優(yōu)質鋼闆采(cǎi)取(qǔ)二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝(yì)焊接而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一緻(zhì)，焊後(hòu)經退火處(chù)理充(chōng)分消除内應力(lì)，确保使用(yòng)中的精度(dù)保持性，四周安裝有透明有機玻璃防護(hù)裝置，确(què)保安全(quán)不會傷(shāng)及(jí)操作(zuò)人員，安全(quán)門采(cǎi)用氣缸(gāng)上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精(jīng)細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光、油漆等工(gōng)序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻一緻，尖(jiān)銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸徑活塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵排量經(jīng)過合(hé)理(lǐ)配置，可(kě)以滿足進給速(sù)度的(de)需(xū)要(yào)，缸(gāng)體厚壁(bì)無縫(féng)管精(jīng)镗珩(héng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀油膜(mó)，有利于密封件(jiàn)的潤滑，減小磨損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台灣頂基(jī)公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密封性能和較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的活(huó)塞和(hé)導向套的表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加工後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面(miàn)形成(chéng)合理(lǐ)的硬(yìng)度差(chà)，确(què)保油缸穩定(dìng)的工(gōng)作性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表面鍍工程硬(yìng)鉻抛光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系統

液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱(xiāng)，全封閉結構，布(bù)置在主機右側。油箱、管(guǎn)路全部(bù)采取(qǔ)嚴格(gé)的磷化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确(què)保液壓(yā)系統的清潔度(dù)。

油泵(bèng)電機組(zǔ)、空(kōng)氣濾清器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(yóu)箱上(shàng)平面(miàn)上，系(xì)統采用高(gāo)精度的比例流量閥(fá)控制，可以(yǐ)實現在低速(sù)狀态下(xià)的穩(wěn)定進(jìn)給。油(yóu)箱的後面安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度(dù)顯示(shì)的液(yè)位(wèi)計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油(yóu)孔。

液(yè)壓系統連接中易(yì)産(chǎn)生沖(chòng)擊的地方，采用高壓軟管(guǎn)連接，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生(shēng)震動而引(yǐn)起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂(liè)。軟管采用拖鍊防護(hù)。油管進出油箱(xiāng)的位(wèi)置，全部采(cǎi)用(yòng)膠圈密封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概述

壓機的(de)電氣(qì)系統三(sān)相五線(xiàn)制，控制采用omron公(gōng)司nb系列觸(chù)摸屏(píng)、c系列可編程序(xù)控制器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功(gōng)器(qì)（以下簡稱ssr為）主控單(dān)元，對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現程序(xù)聯(lián)鎖，經過處(chù)理後(hòu)對相應(yīng)的(de)執行(háng)元件(jiàn)發出指令輸(shū)出，實現(xiàn)相應(yīng)的動作。plc輸(shū)入(rù)、輸(shū)出留有20%的(de)餘量(liàng)，plc輸出(chū)加中間繼電器驅動(dòng)，繼電(diàn)器有狀态指示(shì)燈，電氣系統(tǒng)有(yǒu)獨立(lì)的控(kòng)制櫃(guì),由主(zhǔ)控(kòng)制(zhì)開關（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令(lìng)，依據行程開關(guān)、電接點(diǎn)壓(yā)力表等檢測(cè)元件測得的信(xìn)号，由plc發(fā)出各(gè)種指(zhǐ)令，驅(qū)動各個液壓(yā)閥(fá)，實現對液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行(háng)程的控(kòng)制，完成生(shēng)産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述

觸(chù)摸屏作為人機對話(huà)窗口(kǒu)，負責對plc及溫控(kòng)儀(yí)傳(chuán)來的(de)數據進行(háng)采集(jí)、記錄，同時(shí)将不(bú)同配方的工藝要求寫(xiě)入plc及溫(wēn)控儀(yí)。plc的配置後(hòu)使系統調整(zhěng)更(gèng)加方便(biàn)快(kuài)捷、減(jiǎn)少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的(de)觸(chù)摸屏(píng)大大提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可靠性(xìng)；觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感器（位(wèi)置、時(shí)間等(děng)）可即時顯(xiǎn)示設(shè)備的(de)整體運(yùn)行(háng)狀态；各(gè)部位閥(fá)體通斷指示、各(gè)部位(wèi)故障顯示和報警(jǐng)等(děng)。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電(diàn)偶、溫控儀結合plc，可(kě)實現時(shí)間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度、加熱升、降溫(wēn)速率及壓(yā)力曲(qǔ)線等參數(shù)數據(jù)進行(háng)監測和控(kòng)制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化(huà)工藝要(yào)求。

觸摸(mō)屏還可對以上參數進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打(dǎ)印，并包括(kuò)操作者姓名、工(gōng)作日期、工件圖号、系列号(hào)等管(guǎn)理信(xìn)息(xī)。

本機設計有手(shǒu)動操作(zuò)方式(shì)，當自控系(xì)統出現故障時，可轉換手(shǒu)動操(cāo)作（包括在壓制過程(chéng)中出現故障情(qíng)況(kuàng)），完成零件的(de)全部(bù)工藝流程。

操作(zuò)台元件電壓(yā)dc24v，所有元(yuán)件及(jí)導線(xiàn)有标(biāo)識(shí)，為機(jī)打、清晰(xī)、不易(yì)擦洗，設備(bèi)主體處的(de)電器(qì)元件均有永久(jiǔ)性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃(guì)上安裝三(sān)相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材(cái)料的熱模壓成型過程，其熱闆(pǎn)和模(mó)具是一個(gè)升溫—保持(chí)—降溫的過程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式，具(jù)有(yǒu)上下模(mó)加熱功能0-250℃，加熱(rè)厚度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yú)3kw，加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形(xíng)接法，溫度誤(wù)差控(kòng)制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體(tǐ)溫度不會(huì)超過50度。

通過觸摸屏可以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間顯示，壓力遠程(chéng)調節(jiē)閥控制，具(jù)有壓(yā)力自動補償功(gōng)能，

加熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及(jí)導線有(yǒu)标識，為(wéi)機打，清(qīng)晰不易(yì)擦洗，設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均有永(yǒng)久性标識。

6.5、防護(hù)和接地(dì)

設(shè)備電(diàn)源線行走由橋(qiáo)架加蓋槽防護(hù)，設(shè)備(bèi)具有總接(jiē)地保護。

7、設(shè)備安(ān)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停按鈕: 發生異常時，按(àn)“急停”按鈕,包括(kuò)設備(bèi)動(dòng)作、電機(jī)均停止運行。壓機設(shè)有兩(liǎng)個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上一個,另外一(yī)個設(shè)在操(cāo)作區域附近。“急停”為(wéi)帶黃(huáng)色外圈的(de)蘑菇(gū)頭按(àn)鈕。

7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面闆上半(bàn)自動(dòng)單(dān)次(cì)時，必(bì)須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才(cái)能開(kāi)始工(gōng)作。雙(shuāng)手按(àn)鈕(niǔ)距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極(jí)限行(háng)程位置均設有(yǒu)行程(chéng)限位保(bǎo)護(hù)開關(guān)。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了兩級液(yè)壓安(ān)全閥，确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色(sè)報(bào)警燈，可實現設(shè)備運(yùn)行的(de)狀态與報(bào)警(jǐng)。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機附件(jiàn)管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種規格                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套(tào)

廠家直(zhí)銷(xiāo)各種：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺(sì)服液壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(yè)壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓(yā)液壓機，塑(sù)料制(zhì)品熱壓(yā)液(yè)壓機(jī)，熱壓成型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝(zhuāng)液(yè)壓機(jī)、粉末液(yè)壓(yā)機、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機(jī)等。

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