1、機器(qì)名稱(chēng)、數量

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特點(diǎn)和工(gōng)作條件(jiàn)

本液(yè)壓機系(xì)專用設備，主要用(yòng)于塑(sù)料及(jí)複合(hé)材料制品的模(mó)壓成型，其配置采用(yòng)國内(nèi)外名(míng)牌液壓電氣元(yuán)件，所有的零部件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量(liàng)單位全(quán)部采用(yòng)國際單位（iso）标準。

機(jī)器使用條件：

工作環(huán)境溫度(dù)：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五線制(zhì)380v

電壓波動範圍(wéi)380v±10％

液壓(yā)系統使用(yòng)介質(zhì)：yb-n46#抗(kàng)磨(mó)液壓油

3、主(zhǔ)要技術參數

4、工藝(yì)動(dòng)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方(fāng)式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次循環）兩種(zhǒng)工作(zuò)方式，保壓(yā)時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。

4.1.1、手動：在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿足(zú)的條(tiáo)件(jiàn)下，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産生相應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要(yào)用于(yú)機器和模具的(de)調(diào)整，其動(dòng)作有(yǒu)滑塊下行、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單次(cì)循(xún)環：雙手按(àn)壓下行按鈕，設備(bèi)連(lián)續完(wán)成進給——壓制——保(bǎo)壓（到設定的壓(yā)力或者位置）——排(pái)氣（時間和次數可以(yǐ)設定(dìng)）——回程(chéng)到位停止，設備(bèi)完成一次連續(xù)的動作。

4.2、 行(háng)程(chéng)壓(yā)力調(diào)整

壓頭采用接近開關控(kòng)制行(háng)程(chéng)和(hé)極限位(wèi)置。溫度控制(zhì)通過觸(chù)摸(mō)顯示(shì)屏設置，可根據工藝需(xū)要(yào)靈活設定。

4.3、保壓和補壓

壓(yā)機具有自動補壓系(xì)統，當(dāng)低于設(shè)定壓力(lì)時，補(bǔ)壓(yā)泵自動(dòng)啟動，可确(què)保長(zhǎng)時間壓(yā)制（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液(yè)壓機(jī)結構(gòu)

液壓(yā)機主要由主機、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統及其(qí)它輔助部(bù)件組成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為(wéi)整體框架機身(shēn)，全鋼(gāng)焊(hàn)接結構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形(xíng)式是(shì)當前(qián)當(dāng)前成熟(shú)、剛性(xìng)較(jiào)好的結構，其受力重新經過了嚴格的(de)經典力(lì)學(xué)計算(suàn)和富(fù)餘(yú)設計，具(jù)有足夠的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取(qǔ)二氧化(huà)碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝(yì)焊接而成，焊縫(féng)均勻一(yī)緻，焊後(hòu)經退火處(chù)理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确保使(shǐ)用中的(de)精度保持性，四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻璃防護裝置，确(què)保安全(quán)不會傷及(jí)操作人員，安全門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細(xì)化(huà)水平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴(yán)格控(kòng)制,确(què)保焊接均(jun1)勻一緻，尖銳(ruì)棱角倒(dǎo)鈍。

5.3、油(yóu)缸

主(zhǔ)油缸(gāng)的(de)缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pái)量經(jīng)過合(hé)理配置，可(kě)以滿足(zú)進給速度的(de)需要，缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精镗珩(héng)磨而成，内(nèi)壁呈(chéng)網狀(zhuàng)油膜(mó)，有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑，減小磨(mó)損。油(yóu)缸(gāng)密(mì)封件(jiàn)采用台(tái)灣(wān)頂基(jī)公司(sī)産品，有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和(hé)較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油缸工藝

主(zhǔ)油(yóu)缸的活(huó)塞和導向套的表面堆焊銅，銅(tóng)層厚(hòu)度加(jiā)工後(hòu)不低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副(fù)表(biǎo)面(miàn)形成合理(lǐ)的硬度差(chà)，确保油缸穩定(dìng)的工作性能。活塞杆采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬火精磨後，表面(miàn)鍍(dù)工程硬鉻抛光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系(xì)統

液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(lì)的(de)油箱(xiāng)，全封(fēng)閉(bì)結(jié)構，布(bù)置在主機右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格的磷化防鏽保潔處理以(yǐ)确保液壓系統的清潔度(dù)。

油泵電機組、空(kōng)氣濾(lǜ)清器(qì)和控(kòng)制閥(fá)安(ān)裝在油箱上(shàng)平面上，系統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制，可(kě)以(yǐ)實現(xiàn)在低(dī)速(sù)狀态下(xià)的穩(wěn)定進給。油箱(xiāng)的後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度(dù)顯示(shì)的液位計(jì)，開有清洗窗(chuāng)和(hé)放油孔。

液(yè)壓系(xì)統連(lián)接(jiē)中(zhōng)易産(chǎn)生沖(chòng)擊的地方，采(cǎi)用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接，避免(miǎn)高(gāo)壓沖擊(jī)産生(shēng)震(zhèn)動而引起的洩漏和鋼(gāng)管的(de)爆裂(liè)。軟管(guǎn)采用(yòng)拖鍊防護。油管進(jìn)出(chū)油箱(xiāng)的位(wèi)置，全部采用膠圈密(mì)封。

6、電氣系統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣(qì)系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控(kòng)制采(cǎi)用omron公(gōng)司(sī)nb系列觸摸屏(píng)、c系列可編程(chéng)序(xù)控制(zhì)器（以下簡稱plc)結合(hé)熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器（以下簡稱ssr為）主(zhǔ)控(kòng)單元，對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号(hào)、安全保護開關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等與壓機動(dòng)作實(shí)現程序聯鎖，經過處(chù)理後對相應的(de)執行(háng)元件(jiàn)發出(chū)指令(lìng)輸出，實現相應(yīng)的動作。plc輸入、輸(shū)出留(liú)有20%的餘量(liàng)，plc輸出加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼電器有(yǒu)狀(zhuàng)态指示(shì)燈，電氣系(xì)統(tǒng)有(yǒu)獨立的控(kòng)制櫃(guì),由主控制(zhì)開關（選擇開關，按扭(niǔ)等(děng)）發出的指令(lìng)，依據行程(chéng)開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測元件測(cè)得的信号，由plc發出各(gè)種指(zhǐ)令，驅(qū)動各(gè)個(gè)液壓閥(fá)，實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件---油缸的(de)壓力、行程的控(kòng)制，完(wán)成生産工(gōng)藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述

觸(chù)摸屏作為人(rén)機對話(huà)窗口(kǒu)，負責(zé)對plc及溫控儀傳來的(de)數據(jù)進(jìn)行采集(jí)、記錄(lù)，同時将不(bú)同配(pèi)方(fāng)的(de)工藝要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後(hòu)使系(xì)統調整更(gèng)加方(fāng)便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配(pèi)線，依托高(gāo)性能(néng)的觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系(xì)統的可操作性(xìng)和可靠性；觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感器（位置(zhì)、時間等(děng)）可即時(shí)顯示設(shè)備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bù)位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各部位(wèi)故障顯示(shì)和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現時間(jiān)、加熱(rè)闆溫度、加熱升(shēng)、降溫速率及壓(yā)力曲線等參數(shù)數據進(jìn)行監測(cè)和控(kòng)制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿足固化(huà)工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數進行(háng)處理(lǐ)、存儲、記錄、顯示(shì)及打印，并(bìng)包括(kuò)操作者姓名、工(gōng)作日期、工件(jiàn)圖(tú)号、系列号(hào)等管理信息。

本機設(shè)計有手動操作方式，當自控系(xì)統出現故(gù)障時(shí)，可轉(zhuǎn)換手動操(cāo)作（包括在(zài)壓制(zhì)過程(chéng)中出(chū)現故(gù)障情(qíng)況），完(wán)成零件的全部(bù)工藝(yì)流程。

操作(zuò)台元(yuán)件電(diàn)壓dc24v，所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标(biāo)識，為(wéi)機打(dǎ)、清晰(xī)、不易(yì)擦洗(xǐ)，設備(bèi)主體處的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃(guì)上安裝三(sān)相插座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材料的熱(rè)模壓成型過程，其(qí)熱闆(pǎn)和模具是一個(gè)升溫—保(bǎo)持(chí)—降溫的過程。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式，具有上(shàng)下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃，加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于3kw，加熱原價采用三相(xiàng)星形接法(fǎ)，溫度誤(wù)差控制在2度(dù)，連續工(gōng)作15小(xiǎo)時，機體溫度不會(huì)超過50度。

通過觸摸屏可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間(jiān)顯示，壓力(lì)遠程(chéng)調節閥控制，具有壓(yā)力(lì)自動補(bǔ)償功(gōng)能，

加熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識(shí)

所有(yǒu)元件及導線有标識，為機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體(tǐ)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性(xìng)标(biāo)識。

6.5、防護和接地

設(shè)備電(diàn)源線行走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽防護(hù)，設備具有總接(jiē)地保護。

7、設(shè)備安(ān)全保護措施

7.1、操作面闆和控制櫃上(shàng)急停(tíng)按鈕(niǔ): 發生異常時，按“急停”按鈕(niǔ),包括設備動(dòng)作、電機(jī)均停止運行。壓機(jī)設(shè)有兩個急(jí)停按鈕, 電氣櫃(guì)上一個,另外一(yī)個設在(zài)操(cāo)作區域附(fù)近。“急(jí)停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的(de)蘑菇頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操作。在(zài)操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次時，必須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工(gōng)作”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均設有行程限位保護開關(guān)。

7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置了兩級液(yè)壓安全(quán)閥，确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三色報警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bào)警(jǐng)。

8、易(yì)損件(jiàn)、備件：

8.1、随機附件管路及閥用常(cháng)規密封圈

10x1.9～35x3.1   各種規格(gé)                每(měi)種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具(jù)                            1套(tào)

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套(tào)

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種：液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱液(yè)壓(yā)機、八(bā)柱液(yè)壓機(jī)、龍門(mén)液(yè)壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打包液壓機、玻璃鋼熱壓液(yè)壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓(yā)液(yè)壓(yā)機，塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型液壓(yā)機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓(yā)機(jī)、防(fáng)盜門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液(yè)壓機(jī)、數(shù)控液壓機(jī)等。

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