1、機器名稱(chēng)、數量

450kn 塑料(liào)制(zhì)品(pǐn)/玻璃鋼/複合材(cái)料熱(rè)壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特點和工作條件(jiàn)

本液壓機系專(zhuān)用設備，主(zhǔ)要用(yòng)于塑料(liào)及(jí)複合(hé)材料制品的模壓成型，其配置(zhì)采用國内(nèi)外名(míng)牌液(yè)壓電(diàn)氣元件，所有(yǒu)的(de)零部(bù)件和(hé)各(gè)種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dān)位（iso）标(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)器使(shǐ)用條件：

工作環境溫度：10～40℃

動(dòng)力電(diàn)源(yuán)：三(sān)相(xiàng)五(wǔ)線制(zhì)380v

電壓波動範(fàn)圍(wéi)380v±10％

液壓(yā)系統(tǒng)使用(yòng)介質：yb-n46#抗(kàng)磨液壓(yā)油

3、主要技術參(cān)數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機工作方式

本壓機的工作方式(shì)選(xuǎn)擇：有手(shǒu)動、半(bàn)自動（單次循環）兩種工作(zuò)方式，保壓(yā)時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動(dòng)：在(zài)必要安全(quán)聯鎖滿足的條件下，按壓相應的按(àn)鈕産生(shēng)相應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要(yào)用于(yú)機器和模(mó)具的調(diào)整(zhěng)，其動作有滑塊下行(háng)、回程(chéng)動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單次循環：雙(shuāng)手按壓(yā)下(xià)行按鈕，設備連續完(wán)成進(jìn)給(gěi)——壓制——保壓(yā)（到(dào)設定的壓(yā)力或(huò)者位置）——排氣（時(shí)間和次數(shù)可以(yǐ)設(shè)定）——回程(chéng)到位(wèi)停(tíng)止(zhǐ)，設備完(wán)成(chéng)一次連續(xù)的動作。

4.2、 行程壓(yā)力調(diào)整

壓(yā)頭采用接(jiē)近開關控(kòng)制行程和極限位置。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示(shì)屏設置，可根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定。

4.3、保壓(yā)和補(bǔ)壓

壓機具有自(zì)動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于設定(dìng)壓力時，補壓(yā)泵自動(dòng)啟動，可确(què)保長(zhǎng)時間壓制(zhì)（1-10小時(shí)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液(yè)壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要由主機、液壓系統、電氣(qì)控制(zhì)系統及其(qí)它輔(fǔ)助部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為(wéi)整體(tǐ)框(kuàng)架機身(shēn)，全鋼(gāng)焊接結構(gòu)，其結構形式是(shì)當前當(dāng)前(qián)成熟、剛性(xìng)較(jiào)好的結(jié)構，其受力(lì)重新(xīn)經過(guò)了嚴(yán)格的(de)經典(diǎn)力(lì)學計算(suàn)和富餘(yú)設計，具(jù)有足夠的強度和剛(gāng)度。機(jī)身采(cǎi)用優(yōu)質(zhì)鋼(gāng)闆采(cǎi)取二氧化(huà)碳氣(qì)體保護焊(hàn)工(gōng)藝焊接而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一(yī)緻，焊後(hòu)經退(tuì)火(huǒ)處理充分(fèn)消除内應力(lì)，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chí)性，四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻璃(lí)防護(hù)裝(zhuāng)置，确保安全(quán)不會(huì)傷及操作(zuò)人員，安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外觀

外(wài)觀的精細化水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆(qī)等工序嚴(yán)格控制,确保焊(hàn)接均勻(yún)一緻，尖(jiān)銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活塞杆比率和油(yóu)泵排量經過合(hé)理(lǐ)配(pèi)置，可(kě)以滿(mǎn)足進(jìn)給速度的需要，缸體(tǐ)厚壁(bì)無(wú)縫管精(jīng)镗珩(héng)磨而成，内(nèi)壁呈網狀油膜，有利于密封件(jiàn)的潤滑，減小磨損。油缸密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基公司(sī)産(chǎn)品，有着(zhe)優良(liáng)的密封性(xìng)能和(hé)較高(gāo)的(de)使(shǐ)用壽(shòu)命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導向套的(de)表面堆焊銅，銅(tóng)層厚度加工後不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成合理(lǐ)的硬度差(chà)，确保(bǎo)油缸穩定(dìng)的工作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質淬火(huǒ)精磨後(hòu)，表面鍍工程硬鉻抛光處理，耐(nài)蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系統

液(yè)壓(yā)系(xì)統采用獨立的油箱(xiāng)，全封閉結(jié)構，布(bù)置(zhì)在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴格的磷化防鏽保潔處(chù)理以确保液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機組、空(kōng)氣濾清器和控(kòng)制閥安(ān)裝(zhuāng)在油(yóu)箱上(shàng)平面上，系(xì)統采(cǎi)用高精度(dù)的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以實現在低速(sù)狀(zhuàng)态下(xià)的穩定進給。油(yóu)箱的(de)後面(miàn)安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液位計，開有清洗窗和放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖(chòng)擊的(de)地方，采(cǎi)用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接(jiē)，避免高(gāo)壓(yā)沖擊(jī)産生(shēng)震動而引起(qǐ)的(de)洩漏(lòu)和鋼(gāng)管的爆裂。軟管(guǎn)采用(yòng)拖鍊(liàn)防護(hù)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置(zhì)，全(quán)部采(cǎi)用(yòng)膠圈密(mì)封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控(kòng)制采用omron公司nb系列觸摸屏(píng)、c系列可(kě)編(biān)程序控制器（以下簡(jiǎn)稱plc)結(jié)合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控儀、固态調功器（以下(xià)簡稱(chēng)ssr為）主(zhǔ)控單元，對壓機的(de)各種報(bào)警信号、安(ān)全保(bǎo)護開(kāi)關、限(xiàn)位開(kāi)關等與壓機動(dòng)作實現程序聯(lián)鎖，經過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件發出指令(lìng)輸出，實現相應的動作。plc輸入(rù)、輸(shū)出留有20%的餘量，plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器(qì)驅動(dòng)，繼電器有狀态指示(shì)燈，電氣系統有(yǒu)獨立的控制櫃,由主(zhǔ)控(kòng)制開關(guān)（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據行(háng)程開(kāi)關(guān)、電接點壓(yā)力表等檢測(cè)元件測(cè)得的信号(hào)，由plc發(fā)出各種指令，驅(qū)動各個液壓閥(fá)，實現(xiàn)對液壓執(zhí)行元(yuán)件---油(yóu)缸的壓力(lì)、行程的控(kòng)制，完成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏(píng)和plc簡述

觸摸屏作為(wéi)人(rén)機對話(huà)窗口，負(fù)責對plc及(jí)溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行(háng)采集、記錄，同時将不(bú)同配方的工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控(kòng)儀。plc的(de)配(pèi)置後(hòu)使系(xì)統調整更(gèng)加方(fāng)便快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn)，依托高(gāo)性能的觸摸屏(píng)大大(dà)提高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠性(xìng)；觸摸(mō)屏可實現傳感器（位置、時(shí)間等(děng)）可即時(shí)顯示設備的整(zhěng)體運行狀态；各部位閥(fá)體通(tōng)斷指示、各部位故障顯示和報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控儀結合plc，可實現(xiàn)時間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度、加(jiā)熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓(yā)力曲線(xiàn)等(děng)參數(shù)數據(jù)進行(háng)監測(cè)和控(kòng)制(zhì), 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足固化(huà)工藝要(yào)求(qiú)。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以(yǐ)上(shàng)參數(shù)進(jìn)行處理、存儲、記錄、顯示(shì)及打印，并包括(kuò)操作(zuò)者姓(xìng)名、工(gōng)作日期、工(gōng)件圖(tú)号、系列号(hào)等管(guǎn)理信息。

本(běn)機設(shè)計有(yǒu)手動操作(zuò)方式(shì)，當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故(gù)障時，可轉(zhuǎn)換(huàn)手動操(cāo)作（包括(kuò)在(zài)壓制過程(chéng)中出(chū)現故障情況），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操(cāo)作(zuò)台元(yuán)件電壓(yā)dc24v，所(suǒ)有元件及導(dǎo)線(xiàn)有标(biāo)識，為機打(dǎ)、清晰(xī)、不易擦洗(xǐ)，設備(bèi)主體(tǐ)處的(de)電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三(sān)相插(chā)座(zuò)兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成型過程，其熱闆(pǎn)和模具是一個(gè)升溫—保持(chí)—降溫(wēn)的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方式，具(jù)有上下模加熱功能0-250℃，加熱(rè)厚度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不小于3kw，加熱原價采用三相(xiàng)星形(xíng)接(jiē)法，溫度(dù)誤(wù)差控(kòng)制在2度(dù)，連續工作15小時(shí)，機體溫度不會(huì)超過50度(dù)。

通過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示，壓力遠程調節(jiē)閥控(kòng)制，具(jù)有壓力自動補(bǔ)償功能(néng)，

加熱闆(pǎn)硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導線有(yǒu)标識，為機打，清(qīng)晰不(bú)易擦(cā)洗，設備主體處的電(diàn)器(qì)元件均有永(yǒng)久性(xìng)标識(shí)。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電(diàn)源線(xiàn)行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護(hù)，設(shè)備(bèi)具有總接(jiē)地保(bǎo)護。

7、設備安(ān)全保護措施

7.1、操(cāo)作面闆和控制(zhì)櫃上(shàng)急停(tíng)按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時，按(àn)“急停(tíng)”按(àn)鈕(niǔ),包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕, 電氣櫃上一(yī)個,另(lìng)外一(yī)個設在操作區域附近。“急停”為帶(dài)黃色外(wài)圈的蘑菇(gū)頭(tóu)按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕操作。在(zài)操作面闆上半(bàn)自動單次時，必(bì)須雙手同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才(cái)能開始工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊極限行(háng)程(chéng)位置均(jun1)設有(yǒu)行程(chéng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了兩級液(yè)壓安全(quán)閥，确保設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三(sān)色報(bào)警燈(dēng)，可實(shí)現設(shè)備運行的狀态與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機附件(jiàn)管路(lù)及閥(fá)用常(cháng)規密封(fēng)圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具                            1套(tào)

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直銷(xiāo)各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油(yóu)壓機(jī)、壓(yā)力機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液(yè)壓機(jī)，複(fú)合材料熱壓液壓機，塑(sù)料制(zhì)品熱壓(yā)液(yè)壓機，熱(rè)壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機(jī)、鹽磚液(yè)壓(yā)機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液(yè)壓機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液(yè)壓機等。

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