1、機器名稱(chēng)、數量

450kn 塑料制(zhì)品(pǐn)/玻璃鋼/複合材(cái)料熱壓液(yè)壓機 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(hé)工作(zuò)條件(jiàn)

本液(yè)壓機系(xì)專(zhuān)用設備，主(zhǔ)要用(yòng)于塑料及(jí)複合(hé)材料制品的模(mó)壓成型(xíng)，其配置(zhì)采用(yòng)國(guó)内(nèi)外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表(biǎo)的計量單位全(quán)部采用國(guó)際單(dān)位（iso）标準(zhǔn)。

機(jī)器使(shǐ)用條件(jiàn)：

工(gōng)作環(huán)境溫度：10～40℃

動(dòng)力電(diàn)源：三相五(wǔ)線制380v

電壓(yā)波(bō)動範圍(wéi)380v±10％

液壓系統(tǒng)使用(yòng)介質(zhì)：yb-n46#抗(kàng)磨液壓(yā)油

3、主要(yào)技術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(jī)工(gōng)作方式(shì)

本壓(yā)機的工作(zuò)方(fāng)式(shì)選擇：有手(shǒu)動、半自動(dòng)（單次(cì)循環）兩種工作(zuò)方式，保壓(yā)時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動(dòng)：在(zài)必要安全聯鎖(suǒ)滿足的條件下，按壓相應的按鈕産(chǎn)生(shēng)相應的動作(zuò)，手松即停，主要(yào)用于機(jī)器和模(mó)具的(de)調整，其動(dòng)作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回(huí)程動作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環：雙手按(àn)壓下(xià)行按鈕，設備連(lián)續完成進(jìn)給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓（到(dào)設定(dìng)的壓(yā)力或者(zhě)位(wèi)置）——排氣（時(shí)間和次數(shù)可以設定）——回程(chéng)到位(wèi)停止，設備(bèi)完(wán)成一次連續(xù)的動作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓頭采(cǎi)用接(jiē)近開關控(kòng)制行程和極限(xiàn)位置。溫度控制(zhì)通過觸摸顯示屏設(shè)置(zhì)，可(kě)根據(jù)工藝需(xū)要(yào)靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓(yā)和補(bǔ)壓

壓機(jī)具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓系統，當(dāng)低于(yú)設定(dìng)壓力(lì)時，補壓(yā)泵自動(dòng)啟動，可确保長時間壓制（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液壓機結構(gòu)

液壓(yā)機主要由主機、液壓系統、電氣(qì)控制系(xì)統(tǒng)及其(qí)它輔助部件組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主(zhǔ)機為(wéi)整體框架機身(shēn)，全鋼焊接結構(gòu)，其(qí)結(jié)構形(xíng)式是(shì)當前(qián)當前成(chéng)熟、剛性較(jiào)好(hǎo)的結(jié)構，其受力重新(xīn)經過了嚴(yán)格的(de)經典力學(xué)計算(suàn)和富(fù)餘設計，具(jù)有足夠(gòu)的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優(yōu)質鋼闆采(cǎi)取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一(yī)緻，焊後(hòu)經退(tuì)火處理充分消除内應力，确保使用中的(de)精度(dù)保持(chí)性，四周安裝有(yǒu)透明(míng)有機(jī)玻璃防護(hù)裝置，确保安全(quán)不會傷及(jí)操作(zuò)人員，安(ān)全門采用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆(qī)等工(gōng)序嚴格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻，尖銳棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主(zhǔ)油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油泵(bèng)排(pái)量經(jīng)過合理配置，可以滿足(zú)進(jìn)給速(sù)度的需要(yào)，缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精(jīng)镗珩磨而成，内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜(mó)，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油缸密(mì)封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基(jī)公司(sī)産(chǎn)品(pǐn)，有着(zhe)優良的密(mì)封性(xìng)能和(hé)較(jiào)高的使用壽命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的活(huó)塞和導向套的(de)表面堆(duī)焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工(gōng)後不低(dī)于3mm,可(kě)使摩(mó)擦副表(biǎo)面(miàn)形成(chéng)合理的硬度差(chà)，确保油缸(gāng)穩定(dìng)的工(gōng)作性能。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬(cuì)火(huǒ)精磨後(hòu)，表面鍍工程硬鉻抛(pāo)光處(chù)理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系(xì)統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱，全封閉結(jié)構，布(bù)置(zhì)在主機右側。油箱、管路(lù)全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保潔處理以(yǐ)确保液壓系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電機組、空氣濾(lǜ)清器和控制閥(fá)安裝(zhuāng)在油箱上平面上，系(xì)統采用高精度的比例流量閥(fá)控制，可以(yǐ)實現(xiàn)在低速(sù)狀(zhuàng)态下的穩定進給。油(yóu)箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度(dù)顯示(shì)的液(yè)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油(yóu)孔。

液壓系統連(lián)接中易産(chǎn)生沖(chòng)擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guǎn)連接(jiē)，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引起的洩漏(lòu)和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管(guǎn)采用拖鍊防護(hù)。油管(guǎn)進出(chū)油箱的位(wèi)置(zhì)，全部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系統(tǒng)

6.1、系(xì)統概(gài)述

壓機的(de)電氣(qì)系統三相五線(xiàn)制，控制采用omron公(gōng)司(sī)nb系(xì)列觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制器（以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器(qì)（以下簡稱(chēng)ssr為）主控單元，對(duì)壓機的各(gè)種報(bào)警信号、安全保(bǎo)護開(kāi)關、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯鎖，經(jīng)過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件發出指令(lìng)輸出，實現(xiàn)相應(yīng)的動作。plc輸入(rù)、輸(shū)出留有20%的餘量(liàng)，plc輸出加中(zhōng)間繼(jì)電器驅(qū)動，繼電(diàn)器有(yǒu)狀态(tài)指示(shì)燈，電氣(qì)系(xì)統有(yǒu)獨立(lì)的控制櫃(guì),由主控制開關（選擇開關，按扭(niǔ)等(děng)）發(fā)出的(de)指令(lìng)，依據(jù)行程開關(guān)、電接點壓力表(biǎo)等檢測(cè)元件測得的(de)信号，由plc發(fā)出各種(zhǒng)指令，驅(qū)動各個液壓閥，實現對(duì)液壓執(zhí)行元件---油缸的壓力(lì)、行(háng)程的控制，完成生産工(gōng)藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述

觸(chù)摸屏(píng)作為人機對話(huà)窗口，負責(zé)對plc及(jí)溫控(kòng)儀傳來的(de)數據進行采集、記錄，同時(shí)将不(bú)同配方的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫(xiě)入plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後使系(xì)統調整更(gèng)加方便(biàn)快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線，依托高(gāo)性能(néng)的觸(chù)摸屏(píng)大大提高了系(xì)統的可操作(zuò)性(xìng)和可靠性(xìng)；觸摸屏可實(shí)現(xiàn)傳感(gǎn)器（位(wèi)置、時間等(děng)）可即時顯示設(shè)備的整(zhěng)體(tǐ)運(yùn)行(háng)狀态(tài)；各部(bù)位閥(fá)體通(tōng)斷(duàn)指(zhǐ)示、各(gè)部位故障顯示(shì)和(hé)報警等。

觸摸(mō)屏結(jié)合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現時間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度、加熱升、降溫速率及壓(yā)力曲(qǔ)線等參數(shù)數據(jù)進行(háng)監測和控制, 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足(zú)固化(huà)工藝要(yào)求。

觸摸(mō)屏還可對以上(shàng)參數進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示(shì)及打印，并包括(kuò)操作(zuò)者姓名、工作日期、工件(jiàn)圖号、系列号(hào)等管理信(xìn)息。

本機設(shè)計有(yǒu)手動(dòng)操作(zuò)方式，當自控系(xì)統出現故障時(shí)，可轉換手動操(cāo)作（包括在(zài)壓制(zhì)過程中出現故(gù)障(zhàng)情況），完成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作台元件電壓dc24v，所有元件及(jí)導線有标識，為機打、清晰(xī)、不易擦洗，設備(bèi)主體(tǐ)處的電器(qì)元件均有永久性标識。

設備電(diàn)氣(qì)櫃上安(ān)裝三(sān)相插(chā)座兩(liǎng)個。

6.3、溫度控制

塑(sù)料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過(guò)程，其熱闆(pǎn)和模(mó)具是一個(gè)升溫(wēn)—保持(chí)—降溫(wēn)的過程。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱的方(fāng)式，具有上下模(mó)加熱(rè)功能0-250℃，加熱厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于3kw，加熱(rè)原價采用三相星形(xíng)接法(fǎ)，溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小(xiǎo)時(shí)，機體溫度不會(huì)超過50度。

通過觸(chù)摸屏可以實現溫度(dù)、保壓(yā)時間(jiān)顯示(shì)，壓力遠(yuǎn)程調節閥(fá)控(kòng)制，具有壓(yā)力(lì)自動補償功能，

加熱闆(pǎn)硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識(shí)

所有(yǒu)元件及導線有标識，為(wéi)機打，清(qīng)晰不(bú)易(yì)擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器(qì)元件(jiàn)均(jun1)有永(yǒng)久性标識。

6.5、防護(hù)和接地(dì)

設備電源線行(háng)走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽防護(hù)，設(shè)備具有(yǒu)總接(jiē)地保護。

7、設備安全保護(hù)措(cuò)施

7.1、操(cāo)作面闆和控制(zhì)櫃上急停按鈕(niǔ): 發生(shēng)異常時(shí)，按(àn)“急停”按鈕,包括(kuò)設備動作、電機(jī)均停止(zhǐ)運(yùn)行。壓(yā)機設有兩(liǎng)個急(jí)停按鈕, 電氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在(zài)操(cāo)作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外圈的(de)蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操(cāo)作。在(zài)操作(zuò)面(miàn)闆上半(bàn)自動(dòng)單次(cì)時，必(bì)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作”按鈕才能開始工作。雙(shuāng)手按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極(jí)限行(háng)程位置均(jun1)設有(yǒu)行程(chéng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置(zhì)了兩級液壓安全閥(fá)，确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色(sè)報警燈，可實現設(shè)備運(yùn)行的狀态(tài)與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路(lù)及閥用常(cháng)規密(mì)封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格(gé)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直銷(xiāo)各種(zhǒng)：液(yè)壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液(yè)壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門(mén)液(yè)壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺(sì)服液壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打(dǎ)包液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱(rè)壓液壓機(jī)，複合(hé)材料(liào)熱壓液(yè)壓機，塑料制品熱壓液(yè)壓機，熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓(yā)機(jī)、鹽磚液壓機(jī)、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校正液(yè)壓(yā)機、壓(yā)裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液(yè)壓機(jī)、包邊(biān)液(yè)壓機、數(shù)控液(yè)壓機等(děng)。

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