1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450kn 塑料(liào)制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器用(yòng)途、特(tè)點和(hé)工作條件(jiàn)
本液壓機系(xì)專(zhuān)用設備,主要用(yòng)于塑料(liào)及(jí)複合(hé)材料(liào)制品的模(mó)壓(yā)成型,其配置(zhì)采用國内外(wài)名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件,所(suǒ)有的零部(bù)件和(hé)各種(zhǒng)儀表(biǎo)的計量(liàng)單位全(quán)部采用國際(jì)單(dān)位(iso)标準(zhǔn)。
機器使用條件:
工作環境溫(wēn)度:10~40℃
動力電(diàn)源:三相五線制(zhì)380v
電壓波動範(fàn)圍(wéi)380v±10%
液壓系統使用介質:yb-n46#抗(kàng)磨(mó)液壓(yā)油
3、主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數
序号 | 項目 | 單(dān)位 | 數值 | |
1 | 主缸公(gōng)稱力 | kn | 450 | |
2 | 上加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較高(gāo)工作壓力(lì) | mpa | 27.5 | |
6 | 加熱(rè)闆較高加(jiā)熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加(jiā)熱闆溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺寸 | 左右(yòu) | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度 | 快降 | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加(jiā)熱闆(pǎn)距地(dì)面高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gōng)作台(tái)面平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(jī)功(gōng)率 | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率 | kw | 3 |
4、工藝動作
4.1、液(yè)壓機工作方式(shì)
本壓(yā)機的工作(zuò)方(fāng)式選擇:有手(shǒu)動、半(bàn)自動(dòng)(單(dān)次(cì)循環)兩種工作方式,保壓時間可通(tōng)過觸摸式(shì)工(gōng)業顯示屏設(shè)置。
4.1.1、手(shǒu)動:在必要(yào)安全聯鎖(suǒ)滿足(zú)的條(tiáo)件下(xià),按壓相應的按鈕産生(shēng)相應(yīng)的動作(zuò),手松即停,主要用于機器和模(mó)具的調整,其動作有滑塊下行(háng)、回(huí)程動作(zuò);
4.1.2、雙手(shǒu)動單次循(xún)環(huán):雙手按(àn)壓下(xià)行按鈕,設(shè)備(bèi)連續完(wán)成進給——壓(yā)制——保(bǎo)壓(yā)(到(dào)設定的壓(yā)力或者位置)——排(pái)氣(時(shí)間和次數(shù)可以設定(dìng))——回程(chéng)到位(wèi)停止,設備(bèi)完成一(yī)次(cì)連續的動(dòng)作。
4.2、 行程壓(yā)力調整
壓(yā)頭采(cǎi)用接近開關控制行程和(hé)極限(xiàn)位(wèi)置(zhì)。溫度控制(zhì)通過(guò)觸摸顯示屏設置,可(kě)根據工藝需要靈活(huó)設定(dìng)。
4.3、保壓和補(bǔ)壓
壓機具(jù)有自(zì)動補壓(yā)系統(tǒng),當(dāng)低于(yú)設定壓力時,補壓泵自動啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動(dòng)±2%。
5、液(yè)壓機結構(gòu)
液壓(yā)機主要由(yóu)主機、液壓系(xì)統(tǒng)、電氣(qì)控制系統及其(qí)它輔(fǔ)助(zhù)部(bù)件組(zǔ)成。
5.1、主機
主(zhǔ)機為(wéi)整體(tǐ)框(kuàng)架機身(shēn),全鋼(gāng)焊接結構,其結(jié)構形式是(shì)當前當前成(chéng)熟(shú)、剛性(xìng)較好(hǎo)的結(jié)構,其受(shòu)力重新經過(guò)了嚴格的經典力(lì)學(xué)計算(suàn)和富(fù)餘設計,具(jù)有足(zú)夠的強度(dù)和剛(gāng)度(dù)。機身采(cǎi)用優(yōu)質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護(hù)焊工(gōng)藝(yì)焊接(jiē)而(ér)成,焊縫(féng)均勻一緻,焊後(hòu)經退火(huǒ)處理充分消除内(nèi)應力(lì),确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chí)性,四(sì)周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃防護(hù)裝(zhuāng)置(zhì),确保安全(quán)不會(huì)傷及操作(zuò)人員(yuán),安全門采(cǎi)用氣(qì)缸上下推(tuī)動。
5.2、外(wài)觀
外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從(cóng)焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆(qī)等工(gōng)序嚴(yán)格控制(zhì),确保焊(hàn)接均勻一緻,尖(jiān)銳棱角倒(dǎo)鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的(de)缸(gāng)徑活塞杆(gǎn)比率(lǜ)和油(yóu)泵(bèng)排量經(jīng)過合(hé)理(lǐ)配(pèi)置,可(kě)以滿足進(jìn)給速(sù)度的(de)需要,缸體(tǐ)厚壁(bì)無縫管精(jīng)镗珩磨而(ér)成,内(nèi)壁呈網狀(zhuàng)油膜(mó),有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑,減小磨(mó)損。油缸密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基公司(sī)産品,有着(zhe)優良的密封性(xìng)能和較高(gāo)的使用壽命。
5.4、油(yóu)缸工藝
主油缸的活(huó)塞和(hé)導向(xiàng)套的(de)表(biǎo)面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚度加(jiā)工後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面(miàn)形成(chéng)合理(lǐ)的硬(yìng)度差(chà),确保油(yóu)缸(gāng)穩定(dìng)的工作性能。活塞杆(gǎn)采用45#鋼調質淬(cuì)火(huǒ)精(jīng)磨後(hòu),表面(miàn)鍍工程硬(yìng)鉻抛(pāo)光(guāng)處理,耐(nài)蝕耐(nài)磨(mó)。
5.5、液壓系統
液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用獨立的(de)油箱(xiāng),全封閉結構,布(bù)置(zhì)在主機(jī)右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷(lín)化防(fáng)鏽(xiù)保潔處理以确保(bǎo)液壓(yā)系統的清潔度(dù)。
油泵電機(jī)組(zǔ)、空(kōng)氣濾(lǜ)清器和控制閥安(ān)裝在油箱上(shàng)平面上,系(xì)統采用(yòng)高(gāo)精度(dù)的比(bǐ)例流量(liàng)閥(fá)控制(zhì),可(kě)以實現在低速狀态下的穩定進(jìn)給。油箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示的液(yè)位計,開有(yǒu)清洗窗和放油孔。
液(yè)壓(yā)系統連接中易産生沖(chòng)擊的(de)地方,采用(yòng)高壓(yā)軟管連接(jiē),避免(miǎn)高壓(yā)沖擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的(de)洩漏和鋼(gāng)管的(de)爆裂。軟管采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管(guǎn)進出(chū)油箱的位(wèi)置,全(quán)部采用膠圈密(mì)封。
6、電(diàn)氣系統
6.1、系統概(gài)述
壓機(jī)的(de)電氣(qì)系統(tǒng)三相(xiàng)五線制,控(kòng)制(zhì)采用omron公(gōng)司nb系列(liè)觸(chù)摸屏(píng)、c系列可編程序控制器(qì)(以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱電偶、溫控儀、固(gù)态調(diào)功器(以下(xià)簡稱(chēng)ssr為)主控單(dān)元,對(duì)壓機(jī)的各種報警信(xìn)号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kāi)關等(děng)與壓機動(dòng)作實現程序聯(lián)鎖,經(jīng)過處(chù)理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件(jiàn)發(fā)出指令輸出,實(shí)現相應(yīng)的動作。plc輸(shū)入(rù)、輸(shū)出留(liú)有20%的餘量(liàng),plc輸出加中間繼(jì)電器(qì)驅動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣系統(tǒng)有(yǒu)獨立的(de)控(kòng)制櫃(guì),由主控制(zhì)開關(guān)(選擇(zé)開關,按扭(niǔ)等)發出的指令(lìng),依據(jù)行(háng)程開關(guān)、電接點壓(yā)力表(biǎo)等檢(jiǎn)測元(yuán)件測(cè)得的信号,由plc發(fā)出各(gè)種指令,驅(qū)動各個液壓閥(fá),實現對液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的壓力、行程的控(kòng)制,完成生産工(gōng)藝過(guò)程。
6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述
觸摸屏作為人機對話(huà)窗口,負責(zé)對plc及溫控儀傳來的(de)數據進行采集(jí)、記錄(lù),同(tóng)時将不(bú)同配方的工藝要求(qiú)寫(xiě)入plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後使系統(tǒng)調整(zhěng)更(gèng)加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依(yī)托高(gāo)性能(néng)的觸摸屏大大(dà)提(tí)高了系(xì)統的可操(cāo)作性(xìng)和可靠(kào)性(xìng);觸摸(mō)屏可實現傳感器(位置、時間等(děng))可即(jí)時(shí)顯示設備的整體運行狀态(tài);各部位閥體通斷指(zhǐ)示、各(gè)部位(wèi)故障顯示(shì)和報(bào)警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結合plc,可(kě)實現(xiàn)時間、加熱闆溫(wēn)度(dù)、加熱升(shēng)、降溫(wēn)速率及壓(yā)力曲(qǔ)線(xiàn)等參數數據(jù)進行監測和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制滿足固化工藝(yì)要求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shàng)參數(shù)進(jìn)行處理、存儲、記(jì)錄(lù)、顯示及打(dǎ)印,并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日(rì)期(qī)、工件圖号、系列号等管(guǎn)理信(xìn)息(xī)。
本機設(shè)計有手動操作方式,當自控系(xì)統出現故障時,可轉換手(shǒu)動操(cāo)作(包括在壓制(zhì)過程中出現故障情況(kuàng)),完(wán)成零(líng)件的(de)全部(bù)工藝(yì)流程。
操作(zuò)台元件電(diàn)壓dc24v,所(suǒ)有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識,為(wéi)機打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備(bèi)主體處的電器(qì)元件均(jun1)有(yǒu)永久(jiǔ)性标識。
設(shè)備電(diàn)氣(qì)櫃上安(ān)裝三(sān)相插座兩(liǎng)個(gè)。
6.3、溫(wēn)度控制
塑(sù)料材料的熱(rè)模壓成(chéng)型過程,其熱闆和模具(jù)是一個(gè)升溫—保持(chí)—降(jiàng)溫(wēn)的過程。
升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方(fāng)式,具(jù)有上下模(mó)加熱功能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bú)小于55mm,功(gōng)率不(bú)小于(yú)3kw,加熱(rè)原價(jià)采用三相(xiàng)星形接法(fǎ),溫度(dù)誤差(chà)控(kòng)制(zhì)在2度(dù),連續(xù)工(gōng)作(zuò)15小時(shí),機體溫度不會(huì)超過50度(dù)。
通過觸摸屏可以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程(chéng)調節閥控(kòng)制,具(jù)有壓(yā)力(lì)自(zì)動補(bǔ)償功能,
加熱闆(pǎn)硬度(dù)hrc50-55.
6.4、标識(shí)
所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shí),為機打,清(qīng)晰不易擦洗,設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器(qì)元(yuán)件均(jun1)有永(yǒng)久性标識。
6.5、防護(hù)和接(jiē)地
設(shè)備電(diàn)源線(xiàn)行(háng)走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋槽(cáo)防護(hù),設(shè)備具(jù)有總接(jiē)地保護(hù)。
7、設備安(ān)全保(bǎo)護措施
7.1、操(cāo)作面闆和控制(zhì)櫃上急停按鈕(niǔ): 發生異常(cháng)時,按(àn)“急停”按鈕,包括(kuò)設備動作、電機(jī)均停止運行。壓(yā)機設(shè)有兩個急(jí)停按(àn)鈕, 電氣櫃上一個,另外一(yī)個設(shè)在(zài)操(cāo)作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶(dài)黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作(zuò)面闆上半(bàn)自動(dòng)單次時,必(bì)須雙手同時按(àn)下“工作”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕距離大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均設有(yǒu)行程(chéng)限位保(bǎo)護開關(guān)。
7.4、液壓系統設置了兩(liǎng)級液(yè)壓安全閥,确保(bǎo)設備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備三色(sè)報(bào)警燈,可實現設(shè)備運(yùn)行(háng)的(de)狀态與報(bào)警。
8、易(yì)損件(jiàn)、備件:
8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路(lù)及閥用常規密封圈
10x1.9~35x3.1 各種規格 每種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套(tào)
8.3、專(zhuān)用(yòng)工具(jù) 1套
8.4、減震調(diào)整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dān)柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機(jī)、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺(sì)服(fú)液壓機、成型(xíng)液壓(yā)機(jī)、c型(xíng)液壓機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃(lí)鋼(gāng)熱(rè)壓液壓機(jī),複合(hé)材料(liào)熱壓液壓(yā)機,塑(sù)料制品熱(rè)壓液(yè)壓機,熱壓(yā)成型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓(yā)機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓機、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機(jī)等。
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