一(yī)、數(shù)控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本操作動作為(wéi)：在人機界面上(shàng)人工輸入直徑→輸入孔數→機(jī)械自動定位→放入待加工工(gōng)件→沖孔加工完成→人工取下(xià)加工(gōng)成品并放入下一個待加工工(gōng)件。

整機機架部(bù)分均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調(diào)整方便等特(tè)點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法蘭(lán)直徑後，伺(sì)服馬達驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔(kǒng)數，分度盤(pán)采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計(jì)，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受(shòu)力均勻，工件夾持(chí)穩固(gù)。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔(kǒng):采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部(bù)分,布置有可沿角鐵環(huán)的(de)直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應(yīng)于滑塊所在的位置安(ān)裝有(yǒu)沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個(gè)設定的行程,讓角鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動作，而(ér)内圈底模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時縮回，該伺服絲(sī)杆可根據(jù)角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完(wán)成所有的(de)側孔沖制。

9.沖(chòng)孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産(chǎn)控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕(mù)為(wéi)觸控顯示設定(dìng)。

11、該設備是(shì)采用雙沖壓工位進行沖(chòng)孔，分(fèn)别能實現法(fǎ)蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖孔機

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