一、數控圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加(jiā)工工件→沖孔加工完成→人(rén)工取下加工成品并放入下一個待加工工件(jiàn)。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材料制造而成。整機(jī)美觀大方，具有

安全可靠，調整方(fāng)便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之中的更(gèng)換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證(zhèng)有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采(cǎi)用液(yè)壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑(huá)塊, 滑塊前端安(ān)裝有高硬沖頭,在角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺(sì)服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同(tóng)規格(gé)由程序設定，如此(cǐ)周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控(kòng)制分為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分(fèn)别能(néng)實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋(xuán)轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系統。操作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭