一、數控圓(yuán)法蘭(lán)沖(chòng)孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機是(shì)管道聯接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設備。其基(jī)本操作動(dòng)作為(wéi)：在人(rén)機界面上人工輸入直徑(jìng)→輸入(rù)孔數→機(jī)械(xiè)自動(dòng)定(dìng)位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖孔加工(gōng)完成→人(rén)工取(qǔ)下(xià)加(jiā)工成(chéng)品并放入(rù)下一個待(dài)加工(gōng)工件(jiàn)。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而(ér)成。整機美(měi)觀大(dà)方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方(fāng)便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在(zài)設定圓(yuán)法(fǎ)蘭直(zhí)徑後(hòu)，伺(sì)服馬達驅動定(dìng)位(wèi)機構(gòu)根據不同法蘭直徑(jìng)的大小自(zì)動定位。

2. 在人機(jī)界面上人(rén)工(gōng)輸(shū)入直(zhí)徑及(jí)輸入孔數(shù)，分度盤采(cǎi)用伺(sì)服定位，定(dìng)位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺(sì)服馬(mǎ)達會旋(xuán)轉(zhuǎn)。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準(zhǔn)模塊(kuài)式(shì)設計，使用過程之中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機(jī)構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完(wán)成。

6. 支(zhī)撐架(jià)保證(zhèng)有六點定位，使加工(gōng)件的受力(lì)均勻，工(gōng)件(jiàn)夾持(chí)穩固。

7. 沖模(mó)材質(zhì)為h13k，硬度可達hrc60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵(tiě)環的外(wài)圈(quān)部分(fèn),布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線(xiàn)方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊(kuài)前端(duān)安裝(zhuāng)有高(gāo)硬沖頭(tóu),在角鐵(tiě)環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑塊所(suǒ)在的位(wèi)置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭完成沖(chòng)孔(kǒng)動作(zuò)後, 滑(huá)塊被(bèi)液壓(yā)缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一(yī)個沖孔位置的(de)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺(sì)服絲杆同(tóng)時縮(suō)回，該伺(sì)服絲杆(gǎn)可根據(jù)角鐵環的不同規格由(yóu)程序(xù)設定，如此(cǐ)周而(ér)複始(shǐ),完(wán)成(chéng)所有(yǒu)的(de)側孔沖(chòng)制。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客(kè)戶(hù)自(zì)定(dìng)）

10.自動控(kòng)制:機(jī)台生産控制分為手動、自(zì)動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸(chù)控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gāi)設備(bèi)是采用雙(shuāng)沖壓(yā)工位(wèi)進行(háng)沖孔，分别(bié)能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操(cāo)作。

分(fèn)别采(cǎi)用工(gōng)件夾(jiá)緊、沖(chòng)頭移動、分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)、沖(chòng)孔位移(yí)等(děng)二套伺服系(xì)統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬(mǎ)達5.5kw/3相(xiàng)。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)