激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌握的各種切割(gē)技術中好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光切割(gē)的優(yōu)勢(shì)在于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度(dù)高、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作為一種先進(jìn)的制(zhì)造技(jì)術，具(jù)有應用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生産(chǎn)過(guò)程清潔(jié)以及便于(yú)實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産(chǎn)率等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱點，在加工(gōng)領域(yù)光纖(xiān)激光(guāng)器有迅(xùn)速(sù)替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖激光器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光(guāng)纖激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨(dú)特的(de)優點：光束(shù)質量好(hǎo)；體積小，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護；風冷卻(què)簡單易操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在工(gōng)業環(huán)境下使用；壽(shòu)命(mìng)長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度(dù)快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率高，可以(yǐ)實現(xiàn)智(zhì)能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代(dài)表了激光的發展方向和趨勢，其在工(gōng)業、國(guó)防等(děng)領(lǐng)域有着重要的應(yīng)用前(qián)景。

激(jī)光切割機(jī)的原理及(jí)特點

1、激光切割機的原理

現代的激(jī)光成了人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光(guāng)切割(gē)由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈沖激光(guāng)，經由光學(xué)傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工材(cái)料，形成(chéng)一個個細(xì)微的(de)小孔(kǒng)，在計(jì)算機(jī)或plc的控(kòng)制(zhì)下，運(yùn)動機(jī)構(gòu)使激光(guāng)束與(yǔ)材料(liào)面沿設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成(chéng)一(yī)定外形的切縫(féng)。切割同時(shí)輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出熔化或(huò)氣化的(de)殘渣(zhā)，并且(qiě)氣體(tǐ)可以冷卻切割面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割(gē)原理是(shì)集(jí)激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密(mì)機械(xiè)技術(shù)于一體(tǐ)的(de)高新(xīn)技術(shù)設(shè)備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用于金屬和(hé)非金屬材料的加工制(zhì)作中，可大大(dà)減少加工時(shí)間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性能(néng)與特(tè)點

①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光(guāng)數(shù)控系統，告(gào)訴運行條件下保證加工精度(dù)，生産(chǎn)效率(lǜ)高，加工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另(lìng)可配德(dé)國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本低(dī)，實(shí)現投(tóu)資長期回(huí)報和收益大化(huà)。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德(dé)國普(pǔ)雷茨特激(jī)光切割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容(róng)傳感，安全(quán)防(fáng)護措施(shī)強、性(xìng)能穩定可靠(kào)、使用方便(biàn)。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長(zhǎng)期(qī)穩定，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和制(zhì)造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊(hàn)接成型(xíng)後經回火處(chù)理，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長期運(yùn)行的精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車收集裝置，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收(shōu)集(jí)在(zài)小車(chē)中便(biàn)于收(shōu)集和(hé)處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化系統，滿足(zú)客戶對各(gè)種材(cái)料的加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更低(dī)。

⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(jiàn)（含材(cái)料(liào)管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等功能），在打孔、尖(jiān)角處(chù)理等方面具有獨特的功(gōng)能。具有完善的激光(guāng)切割工藝數據庫(kù)，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用相應的(de)切割參數，使得操作變(biàn)的更加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優(yōu)化的光學鏡片(piàn)，特殊(shū)設計的噴嘴和(hé)傳感技術(shù)，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格(gé)工作台(tái)。

應用(yòng)領(lǐng)域與切割能力

★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材(cái)料快速切割。

★本設備(bèi)的激光器(qì)具有抗高(gāo)反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結(jié)構(gòu)、精密機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首(shǒu)飾(shì)、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割樣(yàng)品展示：

光纖激(jī)光切割機(jī)技術(shù)參數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參數

備注：1、切割線的寬度(dù)因材料不同、切割深度(dù)不(bú)同而(ér)有所變化(huà)。

2、以上數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條(tiáo)件下測得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供(gòng)參考(kǎo)，以實(shí)際調試參(cān)數為準。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激(jī)光切割(gē)機(jī)、光纖激光切割機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪闆(pǎn)機、機(jī)械(xiè)剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機、液壓剪闆機、液(yè)壓(yā)擺式剪闆機(jī)、液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯剪(jiǎn)闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控(kòng)前送(sòng)料剪闆機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折彎(wān)機、數(shù)控折(shé)彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動折彎機、雙機聯動數控(kòng)折(shé)彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓機床設備(bèi)。

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