激光(guāng)切割是(shì)現(xiàn)今人(rén)們所(suǒ)掌握的各種切割技術中好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光(guāng)切割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割精度高(gāo)、噪聲小、無(wú)污染(rǎn)、易于實現自動切割(gē)。激光切割作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制(zhì)造(zào)技術，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高(gāo)、質量好、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和(hé)提高(gāo)産品質量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等(děng)優點(diǎn)。

光纖激光(guāng)器(qì)是(shì)近幾(jǐ)年(nián)激(jī)光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱(rè)點，在(zài)加工領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代先(xiān)進的工業加(jiā)工激(jī)光器。光纖(xiān)激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多獨(dú)特的優點：光束(shù)質量(liàng)好；體(tǐ)積(jī)小(xiǎo)，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡(jiǎn)單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低(dī)，可在工業環(huán)境下使用；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度(dù)快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高(gāo)，可以(yǐ)實現(xiàn)智能化、自(zì)動化(huà)、柔性(xìng)化操作等(děng)。從(cóng)整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的發展(zhǎn)方向和趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國(guó)防等領(lǐng)域有着重要(yào)的應用前景。

激光切割機(jī)的原理及特點(diǎn)

1、激光(guāng)切割機的(de)原理

現(xiàn)代(dài)的激(jī)光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如(rú)泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高重複頻(pín)率的(de)脈沖激光(guāng)，經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦的(de)光點瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或(huò)氣(qì)化被加工(gōng)材料，形成一個個細微的(de)小孔，在計算機(jī)或plc的控制下，運動機(jī)構使激光(guāng)束與材料(liào)面沿(yán)設定軌迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yī)定外(wài)形的(de)切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或氣(qì)化的(de)殘渣，并(bìng)且(qiě)氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割面和(hé)保護(hù)聚焦鏡等。

激光(guāng)切割(gē)原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控(kòng)技(jì)術、精密(mì)機械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術(shù)設(shè)備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于(yú)金(jīn)屬(shǔ)和(hé)非金屬材(cái)料的加工(gōng)制作(zuò)中，可(kě)大大(dà)減少加工時間(jiān)，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率，增強工件質量。

2、性(xìng)能與特點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅(qū)動結(jié)構、動态性(xìng)能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理(lǐ)、占地面積小。

②配(pèi)備(bèi)專用激(jī)光(guāng)數控系(xì)統，告(gào)訴運行條(tiáo)件(jiàn)下(xià)保證(zhèng)加工(gōng)精度，生産(chǎn)效率高，加(jiā)工精(jīng)度(dù)高。

③标配raycus光纖激光器（另可配(pèi)德國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本低，實(shí)現投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收益大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普(pǔ)雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容傳感，安全(quán)防護(hù)措施強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條、導軌(guǐ)，同時(shí)配有(yǒu)集(jí)中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精(jīng)度(dù)長(zhǎng)期(qī)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊接(jiē)床身，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處理，并振(zhèn)動時效消除應(yīng)力，确(què)保(bǎo)床體長(zhǎng)期運(yùn)行(háng)的(de)精度和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車收集(jí)裝(zhuāng)置(zhì)，切割(gē)的小料和(hé)金屬粉末會(huì)集中收(shōu)集在小車(chē)中便(biàn)于收(shōu)集和(hé)處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣(qì)）自動轉化(huà)系統，滿足(zú)客戶對各種材料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(jiàn)（含材(cái)料管(guǎn)理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等功能），在打孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面(miàn)具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有完善(shàn)的(de)激光(guāng)切割工藝(yì)數據庫(kù)，操(cāo)作者(zhě)隻需要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操作變的更加(jiā)智(zhì)能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的光學(xué)鏡片(piàn)，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感技(jì)術(shù)，使切割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格工作台(tái)。

應用領域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金、鍍鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆等多(duō)種金屬材(cái)料快速切割。

★本設備的激光器(qì)具有抗高反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割。

★廣泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘牌、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包(bāo)裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣(yàng)品展(zhǎn)示(shì)：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總

1、1000w光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機(jī)

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割線的寬(kuān)度因(yīn)材料不(bú)同、切割深度(dù)不(bú)同而(ér)有所變化(huà)。

2、以上數(shù)據(jù)均在(zài)鏡片(piàn)潔(jié)淨(jìng)的條(tiáo)件下測得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實(shí)際調試參(cān)數為準。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激(jī)光切割(gē)機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切割機、剪闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎機、液壓(yā)折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸(gāng)折(shé)彎機、下傳動折彎機、雙機(jī)聯動折彎機、雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機(jī)、壓力機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床(chuáng)設備(bèi)。

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