1、數控系統采用64×128點陣(zhèn)液晶屏顯(xiǎn)示。
2、顯(xiǎn)示界面為(wéi)多級中(zhōng)文(wén)菜單式、人(rén)性化(huà)的互交界面,直觀、操(cāo)作簡(jiǎn)便。
3、加工程(chéng)序采用(yòng)文件式管理。超(chāo)大容(róng)量可保存100個(gè)程序(xù),每個(gè)程序100個工(gōng)步,每(měi)個工(gōng)步可(kě)達100個(gè)剪切循環(huán)。
4、具有半自動和手動(dòng)功能(néng)。
5、高速(sù)驅動,點動(dòng)定位。
6、精度(dù)高(gāo),光(guāng)電編(biān)碼器檢(jiǎn)測位置,當量的分辨精度可(kě)達0.01毫米
7、具(jù)有單(dān)向(xiàng)和雙向(xiàng)定位功能,有效(xiào)消(xiāo)除絲杠(gàng)間隙(xì)(變頻(pín)版本(běn))。
8、自動(dòng)退讓,避免(miǎn)後擋(dǎng)料裝置與工件的幹(gàn)涉,提高定(dìng)位精度(變(biàn)頻版本)。
9、參數記(jì)憶,系(xì)統自動記憶被操作者确認的(de)參數及加(jiā)工程(chéng)序(xù)。
10、可靠性高,系(xì)統采用經典數(shù)控設(shè)計方案,實(shí)現的位置(zhì)環/速(sù)度環控(kòng)制。
11、剪闆(pǎn)機控制(zhì)系統具(jù)有示教輸入(rù)功能,可以很方便(biàn)的校(xiào)準當前坐(zuò)标。
剪(jiǎn)闆機産(chǎn)品外形(xíng)結構
1.運用ug(有限元(yuán))分析方(fāng)法,經(jīng)計算機輔(fǔ)助優(yōu)化設計。
2.剪(jiǎn)闆機(jī)機身采(cǎi)用(yòng)整體(tǐ)鋼(gāng)闆(pǎn)焊接(jiē)結構,具有良好(hǎo)的強度、剛度及(jí)抗(kàng)振性。
3.采用德(dé)國技(jì)術(shù)進(jìn)行(háng)内(nèi)應力消除。
4.整體框架采用打砂(shā)方式除鏽,并噴有防(fáng)鏽(xiù)漆。
剪闆機的(de)性能特點(diǎn)
1.工作台面上設(shè)有輔(fǔ)助刀座,便(biàn)于刀片作微量調節(jiē)。
2.工作台面(miàn)上裝(zhuāng)有送料滾(gǔn)球,操作輕便。
3.刀(dāo)片間隙調整采用無(wú)極調整機(jī)構,适應不同闆(pǎn)厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需要。
4.矩形下(xià)刀片,可使用四(sì)個刃口剪切,延(yán)長了(le)刀(dāo)片(piàn)的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5.調整剪(jiǎn)切行程、既可提(tí)高加工效(xiào)率,又(yòu)可實(shí)現分段剪(jiǎn)切功能。
6.剪切次(cì)數自動計數,減(jiǎn)少了繁瑣(suǒ)的清(qīng)點工作。
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