y32-800t四柱式液(yè)壓機技(jì) 術 文 件(jiàn)
一、 技術參數
y32-800t四柱式液壓(yā)機技(jì)術(shù)參(cān)數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值 | 單 位 | 備(bèi) 注 | |
公(gōng)稱力(lì) | 8000 | kn | ||
回程(chéng)力 | 1600 | kn | ||
頂出力 | 1600 | kn | ||
液體(tǐ)極限(xiàn)工作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊極限行程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出(chū)活塞(sāi)極限(xiàn)行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工作台(tái)極限(xiàn)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速(sù)度 | 快下 | 80 | mm/s | |
工作 | 10-12 | |||
回(huí)程 | 70 | |||
頂出(chū)行程速度(dù) | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回(huí) | 120 | |||
工作(zuò)台有效面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機(jī)總功率(lǜ) | 2x30 | kw |
性能與特點(diǎn):
本(běn)機器适用于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工(gōng)藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬(shǔ)零件成型(xíng),塑料制品(pǐn)及粉末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工藝(yì)。
本機器具(jù)有(yǒu)獨(dú)立的(de)動力(lì)機構(gòu)和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機器(qì)的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍(wéi)均(jun1)可根據工藝需要進(jìn)行調整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝(yì)方式(shì),定壓(yā)成型之工藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程(chéng)動作(zuò)。
二、主(zhǔ)要結構概(gài)述
本(běn)機器(qì)由(yóu)主機及(jí)控制機構兩大(dà)部(bù)分組成(chéng)。通過(guò)管路及電器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一整體。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制機(jī)構(gòu)包括(kuò)動力機(jī)構(gòu)、限程(chéng)裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及電器(qì)操縱箱等部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結(jié)構和(hé)作用(yòng)分述如下:
(一)、機(jī)身
機身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母等(děng)組成,依靠四個立柱作為(wéi)主架(jià),上橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于(yú)兩端(duān)。機器(qì)精度靠調節螺母(mǔ)及(jí)緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由連接法蘭和螺栓連(lián)接,依(yī)靠四柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑塊及工(gōng)作(zuò)台表面(miàn)均有t形槽(cáo),便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)内,活(huó)塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連(lián)接,活(huó)塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相(xiàng)反(fǎn)的密(mì)封環(huán),内圈裝有(yǒu)o形(xíng)圈(quān),将缸(gāng)内(nèi)形成上下兩個(gè)腔(qiāng),缸口(kǒu)部分(fèn)也(yě)裝有密(mì)封圈,借助法蘭(lán)鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂(dǐng)出缸裝于工作台(tái)中(zhōng)心孔(kǒng)内,用(yòng)鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固定,結構與主缸基本相同(tóng)。
三、充(chōng)液裝置
充(chōng)液裝(zhuāng)置(zhì)安裝于(yú)主缸的上端,它(tā)由充(chōng)液閥(fá)和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時,主缸上腔形成負壓,打(dǎ)開充液閥的(de)閥(fá)芯,主缸上(shàng)腔充(chōng)液,回(huí)程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主(zhǔ)閥芯,使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液油箱(xiāng),充液(yè)油箱上設有回(huí)油孔,控制充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出(chū)。
上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置
上下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)安裝于主機的(de)右側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn),撞塊固定于滑(huá)塊右側面,行程開關固定于支架上,調節行程(chéng)開關的(de)位(wèi)置,可控制滑塊(kuài)的運(yùn)行位(wèi)置。
四、液壓(yā)系統(tǒng)概(gài)述(shù)
(一)概述
液壓系(xì)統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置(泵和(hé)油缸),能量(liàng)調節裝置(各種(zhǒng)閥)以(yǐ)及(jí)能量(liàng)輸(shū)送裝置(油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路)等組(zǔ)成。借助電氣系統的控制,驅動(dòng)活動橫(héng)梁,完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。
本(běn)機器具(jù)有調(diào)整(zhěng)和半自(zì)動兩種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇(zé)。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡單,用(yòng)手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作,放手後(hòu)立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使(shǐ)活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。
(二)液(yè)壓原(yuán)理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動(dòng)電機,各(gè)電(diàn)磁閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電(diàn)磁(cí)閥處在中位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3yv4通(tōng)電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動作,yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關閉,泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷,系統升壓(yā),yv4通(tōng)電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油進入主缸(gāng)上腔(qiāng),yv3通電(diàn),使(shǐ)插(chā)件c3打(dǎ)開,主缸(gāng)下(xià)腔的(de)油快速排回油(yóu)箱,滑塊依靠自(zì)重實(shí)現快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制(zhì):當上滑塊觸動行程開關(guān)時,yv3失(shī)電(diàn),同時(shí)yv2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力處(chù)在一(yī)個由調壓蓋闆中閥(fá)f17調定,從而下腔(qiāng)排油減慢,滑塊轉為慢速(sù)下行(háng),并接觸工件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行程完畢,觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guān),使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作,或者缸内壓力升(shēng)高,由保壓(yā)延時(shí)繼電器調(diào)定,完成定壓壓(yā)制動作。
5、卸壓:下(xià)限位(wèi)開關發訊或者延(yán)時(shí)斷電(diàn)器發訊,轉入卸壓,此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵(bèng)轉入工作,yv5通電(diàn)使電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通,打開充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通,從(cóng)而(ér)插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔,yv2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調(diào)壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個(gè)低壓(yā),此調(diào)定的(de)壓力隻能(néng)打(dǎ)開充液閥,而(ér)不能使滑塊回程,從(cóng)而避免了高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。
6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零後,yv2失(shī)電,由延(yán)時(shí)斷電器控制,從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥(fá)f16調定的回程(chéng)壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關(guān)後,電磁閥(fá)失電,滑塊停(tíng)止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出(chū)按(àn)鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油進(jìn)入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的(de)油(yóu)回油箱。即(jí)實(shí)現(xiàn)頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。
8、頂缸退回
當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後,手動按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ),電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓力(lì)油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng);同時(shí)頂(dǐng)缸(gāng)下腔之油進入(rù)油箱(xiāng),即實(shí)現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。
至此,實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作。
五、電氣(qì)系統概述
(一)概(gài)述(shù)
本機電(diàn)器采(cǎi)用三(sān)相交流380v、50hz電源,控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另(lìng)外,電磁閥動(dòng)作電路為交(jiāo)流220v。
本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器(qì)控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控制箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等,可實(shí)現對(duì)壓機的集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時(shí)可通過(guò)各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源(yuán)開(kāi)關、自(zì)動開(kāi)關(guān)、交(jiāo)流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等(děng)控(kòng)制電路。
考慮到接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線器,另外(wài)安裝于(yú)主機(jī)和動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。
(二)電力(lì)驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量
本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型(xíng)号規格(gé)如下:
y180l-4(b5) 60kw 960轉/分(fèn)
本機(jī)控制電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shì)電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè),動作電壓(yā)為交(jiāo)流220v。
本(běn)設備電(diàn)氣(qì)數據主要電氣參數(shù):
總功(gōng)率:60kw
電(diàn)壓:380v
相數:3
頻(pín)率(lǜ):50hz
設(shè)備防護等(děng)級(jí):ip44
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以(yǐ)上參(cān)數作(zuò)為參(cān)考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
廠家(jiā)直銷各種(zhǒng):液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱(zhù)液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型(xíng)液(yè)壓機、c型(xíng)液壓(yā)機(jī)、打(dǎ)包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機(jī)、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓(yā)裝(zhuāng)液(yè)壓機(jī)、粉末(mò)液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機(jī)、卷闆機、沖床、激光切割機(jī)、數控機床等。
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