y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術參數(shù)

性(xìng)能(néng)與特點(diǎn)：

本機器适用于可塑性材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也(yě)可從事于校正、壓(yā)裝、砂(shā)輪(lún)成型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成型(xíng)，塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓制成型工(gōng)藝。

本(běn)機器(qì)具(jù)有獨立(lì)的動力(lì)機(jī)構和(hé)電氣(qì)系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕集中控(kòng)制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機(jī)器的(de)工作(zuò)壓力、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完成(chéng)定(dìng)壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工(gōng)藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工(gōng)藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具有(yǒu)保壓(yā)和(hé)延時自(zì)動回(huí)程動作(zuò)。

二(èr)、主要結構概述

本機器(qì)由主機及控制機(jī)構兩(liǎng)大部分組成。通(tōng)過管路及(jí)電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組(zǔ)成。控制機構包括動力(lì)機構、限程裝(zhuāng)置(zhì)、插裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱(zòng)箱(xiāng)等部分組成(chéng)。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)等組成，依(yī)靠四個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁(liáng)及工作台(tái)鎖緊螺母緊固于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)上(shàng)端之鎖緊螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四柱作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑(huá)塊内裝有導向套(tào)。滑塊及(jí)工(gōng)作台表面均(jun1)有t形(xíng)槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gāng)口台(tái)肩(jiān)及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于上橫(héng)梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連(lián)接，活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向(xiàng)用。活塞頭外圓處(chù)裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的密封(fēng)環，内圈裝有(yǒu)o形(xíng)圈，将(jiāng)缸(gāng)内(nèi)形成(chéng)上下兩個腔，缸(gāng)口部分也裝有密封圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構(gòu)與主缸基本相(xiàng)同。

三(sān)、充(chōng)液裝置

充液(yè)裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duān)，它由充液閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行時，主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液閥的(de)閥芯(xīn)，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯，使主缸上腔之油流(liú)回充液油箱，充液油(yóu)箱(xiāng)上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控制充(chōng)液(yè)油(yóu)箱的油位(wèi)。将多(duō)餘的油(yóu)流回主油箱以防(fáng)止油液從充液(yè)油箱中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝(zhuāng)于主機(jī)的右側，由支架(jià)、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固定于上橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(cè)面，撞塊固定于滑塊右側(cè)面，行(háng)程開(kāi)關固(gù)定(dìng)于(yú)支架上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的位置(zhì)，可控(kòng)制(zhì)滑(huá)塊的運行位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一(yī)）概述

液(yè)壓(yā)系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量(liàng)調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等(děng)組成。借(jiè)助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫梁，完(wán)成各種工藝動(dòng)作循環(huán)。

本(běn)機器(qì)具有調整和半自動兩種方式(shì)可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(kě)得到(dào)相應的(de)動作，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為(wéi)按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫(héng)梁自動的完(wán)成一(yī)個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理(lǐ)說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作，yv1通

1、 接通電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出油口和回油(yóu)口切(qiē)斷，系統升壓，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速排回(huí)油箱，滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實現快速下行。

3、 上(shàng)滑(huá)塊慢速壓制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時，yv3失(shī)電，同(tóng)時(shí)yv2通電，使下腔的壓力處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定(dìng)，從而下(xià)腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接(jiē)觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工作行程(chéng)完畢(bì)，觸動下(xià)限位開關，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力升(shēng)高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器(qì)調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動(dòng)作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入(rù)卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工作，yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打開充(chōng)液閥開始卸壓。a與o口通，從而插(chā)件c4開啟，系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的(de)壓力(lì)被調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥(fá)，而不能使滑塊(kuài)回程，從(cóng)而(ér)避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而(ér)使下腔的壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f16調定(dìng)的回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後，電磁(cí)閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回(huí)程(chéng)後手(shǒu)動按(àn)下頂缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油(yóu)進(jìn)入頂缸下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回(huí)

當頂(dǐng)缸(gāng)把工件頂出後(hòu)，手動按(àn)下退(tuì)回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油(yóu)進(jìn)入油箱，即實現頂缸(gāng)退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一(yī)次(cì)壓制(zhì)、頂出動作。

五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器(qì)采用三相交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制電器(qì)電壓(yā)為(wéi)交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。

本機設有專用(yòng)的電器(qì)控制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上(shàng)設有(yǒu)時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開關、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓(yā)機的集(jí)中(zhōng)控制。同(tóng)時(shí)可通(tōng)過各種指示燈随時(shí)掌握(wò)壓機(jī)的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸(chù)器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮到接線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(jī)還(hái)設有(yǒu)兩個分線器，另(lìng)外安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近。

（二(èr)）電力(lì)驅動(dòng)裝置(zhì)及容(róng)量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機其型号(hào)規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本(běn)機控制電路的(de)電液動(dòng)滑(huá)閥和(hé)電(diàn)動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shì)電磁(cí)閥推動的。電磁(cí)閥數量(liàng)為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為交流(liú)220v。

本(běn)設(shè)備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣(qì)參(cān)數：

總功率：60kw

電壓(yā)：380v

相數：3

頻(pín)率：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改(gǎi)不另(lìng)行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各種：液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機(jī)、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型(xíng)液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機、校正液(yè)壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、剪闆機(jī)、折彎機、卷闆(pǎn)機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機、數控(kòng)機(jī)床等(děng)。

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