名稱: 液壓閘(zhá)式剪闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度 30 毫米,剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力(lì)士(shì)樂型(xíng)閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組
3:高精度(dù)無縫鋼管焊接管道,并經(jīng)酸洗磷化工(gōng)藝(yì)
4:電器(qì)單(dān)元(yuán)全部使用(yòng)國際名牌産品(pǐn)
5:采(cǎi)用(yòng)原裝進口(kǒu)密封件
6:優(yōu)質h13 材質上下切刀,并可根據客(kè)戶需(xū)求定制各(gè)種材(cái)質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要技術參數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值(zhí) | 備注(zhù) | |
1 | 可(kě)剪闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注: |
主要(yào)配套件清單
1:液壓系統:海門力(lì)士樂型液壓控(kòng)制單(dān)元
2:油泵:上(shàng)海航(háng)發(fā)
3:高(gāo)壓管(guǎn)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管(guǎn),并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝(yì)
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)
5:主電機(jī):金華(huá)銀電機
6:油(yóu)漆:江蘇冠(guàn)軍(jun1)
3:主(zhǔ)要性能及(jí)特點(diǎn)
機器(qì)特點(diǎn)及标準配(pèi)置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整體焊接結構,有(yǒu)足夠(gòu)的強度及剛性(xìng),并通過(guò)高頻振(zhèn)動(dòng)消除内(nèi)應力(lì),保證機身(shēn)的整(zhěng)體精(jīng)度(dù)。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次加工法(fǎ),作(zuò)精密加(jiā)工,以(yǐ)确保(bǎo)加(jiā)工精度。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐液壓閘式結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏輯回(huí)路,經(jīng)由順序閥控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維護簡單。
5. 采用液(yè)壓(yā)系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下運動。
Ø 采(cǎi)用(yòng)高強(qiáng)度矩(jǔ)形刀片,四個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式(shì)工作(zuò)台送(sòng)料裝置(zhì)及(jí)前托(tuō)料裝(zhuāng)置,送料方便,并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路(lù)及(jí)獨(dú)立式(shì)并列壓緊缸,且壓料裝置裝有橡膠墊, 當闆料(liào)不平(píng)時,可自由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆料上(shàng),且(qiě)壓緊力(lì)也可随闆料材質及厚度(dù)自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面。
7. 刃口間隙(xì)電機快速調(diào)整,操作簡易(yì),以适應不同闆厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系(xì)統進行控制剪切長(zhǎng)度調(diào)整,使刀片不需要完(wán)成整個(gè)循環(huán), 節(jiē)省了(le)工作(zuò)時間(jiān),增加了行(háng)程次數,即提(tí)高了生産效率(lǜ)。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線裝置(zhì),便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在(zài)規定(dìng)範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪(jiǎn)切薄(báo)闆時可進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量,剪切厚闆時可(kě)增加被(bèi)剪(jiǎn)闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切角調(diào)整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減少(shǎo)條料的(de)扭(niǔ)曲變形
11. 減速電(diàn)機後擋料裝置,自動(dòng)單向定位(wèi),控制精度(dù)高,不用手(shǒu)動微調(diào)。
12. 電(diàn)氣控制集中可靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機身内,通過(guò)對控(kòng)制(zhì)面闆(pǎn)上的按(àn)鈕(niǔ)進(jìn)行(háng)操作來控制和(hé)實現。
Ø 設有腳踏(tà)開關,可通過其直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行操(cāo)作,方(fāng)便快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣元件選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安(ān)全(quán)防護欄(lán),可保護操作者(zhě)的安全(quán),并(bìng)能清(qīng)楚的(de)看(kàn)到剪切的情(qíng)形,既安全(quán),又方便。
Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進(jìn)行保護。
Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路,通過(guò)空氣(qì)開關進(jìn)行保護。
Ø 操作面闆設有急停開(kāi)關按鈕,在(zài)操作錯誤時(shí),可及時(shí)停機。
13. 液壓系統(tǒng)安全(quán)可靠
Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動式安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準确的壓力調整(zhěng)。
為保(bǎo)護油泵的(de)安全,在泵頭處(chù)特設有管式單(dān)向閥(fá),以避(bì)免油壓(yā)對泵體的沖(chòng)擊
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