名稱(chēng)： 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機
型号(hào)：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切(qiē)厚(hòu)度(dù) 30 毫米(mǐ)，剪切寬(kuān)度(dù) 2500 毫米(mǐ)
2：采用力士樂型(xíng)閘式剪闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥(fá)組
3：高(gāo)精度(dù)無縫鋼管(guǎn)焊接管道，并經酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)
4：電器單元(yuán)全部(bù)使用國(guó)際名牌(pái)産品(pǐn)
5：采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6：優(yōu)質h13 材(cái)質(zhì)上下切(qiē)刀，并可根(gēn)據客(kè)戶需求定制各(gè)種材(cái)質
7：e21s 閘(zhá)式剪闆機專用數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術參數 | |||||
序(xù)号 | 名稱(chēng) | 單位 | 備(bèi)注(zhù) | ||
1 | 可剪(jiǎn)闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高(gāo)度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要(yào)配套件清單
1：液壓系統：海(hǎi)門力士樂(lè)型(xíng)液(yè)壓控(kòng)制單元
2：油泵：上(shàng)海航(háng)發
3：高壓管(guǎn)道：高精(jīng)度無縫鋼管，并(bìng)經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4：日本nok 密封(fēng)件
5：主電機(jī)：金華銀電機
6：油(yóu)漆：江蘇冠軍
3：主(zhǔ)要性能及特點
機器特點及标(biāo)準配(pèi)置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整體焊(hàn)接結構，有足夠的強度及剛性，并通過高頻振動消(xiāo)除(chú)内(nèi)應力(lì)，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。
2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一次加工法(fǎ)，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保加工精度。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整(zhěng)體式邏輯回(huí)路，經(jīng)由順序(xù)閥控制，蓄能器回程，動作(zuò)平穩，噪(zào)音低(dī)，維護簡單。
5. 采用(yòng)液(yè)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆(pǎn)上、下(xià)運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片，四個刃(rèn)口均可使(shǐ)用。
Ø 滾(gǔn)軸式工作台送料裝置及(jí)前托料裝置，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不(bú)被劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整(zhěng)體(tǐ)回路(lù)及獨(dú)立式(shì)并列壓(yā)緊缸，且(qiě)壓料裝置裝有(yǒu)橡(xiàng)膠墊(niàn), 當闆料不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上(shàng)，且(qiě)壓(yā)緊力(lì)也可(kě)随闆料材(cái)質及(jí)厚度自動(dòng)調整，不傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間(jiān)隙電機(jī)快速調(diào)整，操作(zuò)簡易，以适應不(bú)同(tóng)闆厚及材質(zhì)的剪切需要。
8. 剪(jiǎn)切行(háng)程通(tōng)過系統進(jìn)行(háng)控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調(diào)整，使刀片(piàn)不需要完(wán)成整個循(xún)環， 節省了工作時間(jiān)，增加(jiā)了行(háng)程次(cì)數，即(jí)提(tí)高了生(shēng)産效率。
9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電控調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度(dù)。剪切角(jiǎo)可在(zài)規(guī)定範圍(wéi)内調整。剪切薄(báo)闆時可(kě)進一步(bù)提高剪切質量(liàng)，剪切(qiē)厚闆(pǎn)時可增加被剪闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯得特别(bié)有用：較(jiào)小的剪切角可(kě)減少(shǎo)條料的扭曲變形
11. 減(jiǎn)速電機後擋(dǎng)料裝置，自動單向定位(wèi)，控制精(jīng)度(dù)高，不(bú)用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠：
Ø 動(dòng)力(lì)設施均設于(yú)機身内，通(tōng)過對控制面闆(pǎn)上的按鈕進行操作(zuò)來(lái)控(kòng)制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏開關(guān)，可通(tōng)過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進行操(cāo)作(zuò)，方(fāng)便快(kuài)捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件(jiàn)選用施(shī)耐德産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán)，可保護操(cāo)作者的安全，并(bìng)能清楚的(de)看到(dào)剪切(qiē)的情(qíng)形，既(jì)安全(quán)，又方便。
Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器(qì)來(lái)對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和短路，通(tōng)過空氣(qì)開(kāi)關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設有急停開關按(àn)鈕，在操作(zuò)錯誤時(shí)，可及時停機。
13. 液壓系統(tǒng)安全(quán)可(kě)靠(kào)
Ø 液系(xì)統集(jí)成塊(kuài)設有直動式(shì)安(ān)全溢(yì)流閥(fá)，以确(què)保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全(quán)，在(zài)泵頭處(chù)特設有管式單(dān)向閥，以避免油(yóu)壓對泵體的沖擊
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