鋼筋籠(lóng)滾焊(hàn)機(jī)代(dài)替人(rén)工加工、将複雜且人工難以操(cāo)作的(de)加(jiā)工工藝(yì)簡單(dān)化，鋼筋籠(lóng)制作中(zhōng)在(zài)人工(gōng)輔助(zhù)基礎上實(shí)現主筋上(shàng)料、箍(gū)筋調直纏繞(rào)、箍(gū)筋與主筋(jīn)焊接(jiē)等工序(xù)自動完(wán)成的自動化生(shēng)産裝備，極(jí)大提(tí)高加工效率和産品品(pǐn)質(zhì)，且較(jiào)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhòng)要結構(gòu)，使其更加合理(lǐ)且成本大幅(fú)降(jiàng)低，設備更(gèng)有市(shì)場競争(zhēng)力。

● 大盤部分(fèn)靈活(huó)的模(mó)圈及(jí)十字筋安(ān)裝設計，據不同的樁基規格靈(líng)活更換(huàn)， 經(jīng)濟适(shì)用;

● 固(gù)定(dìng)盤旋轉(zhuǎn)、移(yí)動盤部分行(háng)走及(jí)旋(xuán)轉、由一台 p 和(hé) 3 台變頻器來設定(dìng)，

要求電(diàn)機同(tóng)步(bù)，保證了(le)成品(pǐn)籠子的整(zhěng)體尺寸;

● 可(kě)完(wán)成(chéng)樁基(jī)直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋單箍筋(jīn)、雙箍(gū)筋單主筋(jīn)，以及雙(shuāng)主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊(hàn)接工(gōng)作;

● 固(gù)定機架及移動(dòng)機架進行了結(jié)構(gòu)優化，降低主(zhǔ)機(jī)重量，減(jiǎn)輕了動力單(dān)元 的負載，從而可(kě)制作目(mù)前較重(zhòng)的鋼(gāng)筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進行(háng)了優化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方(fāng)鋼冷(lěng)彎後加工(gōng)的工(gōng)藝，更(gèng)改為原材料(liào)為(wéi)高強度的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過(guò)精密(mì)的冷彎成(chéng)型，之(zhī)後直接使(shǐ)用。如(rú)此輪(lún)緣與支撐(chēng)輥的圓面接觸(chù)，增大了接(jiē)觸面(miàn)。使得設備運行更(gèng)加平穩(wěn)且，設(shè)備運行慣量大(dà)大降低(dī);

● 鋼筋籠骨架(jià)旋轉的同(tóng)時由(yóu)移動盤拖(tuō)動(dòng)向後移動，盤(pán)筋不移動(dòng);

● 鋼筋(jīn)籠直徑由相同直徑(jìng)的模闆精确控制(zhì)，一個工程通(tōng)常需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(jù)決定于人(rén)工預(yù)先在模(mó)闆(pǎn)上布(bù)置的(de)，與主(zhǔ)筋根(gēn)數(shù)相同數(shù)量的(de)套管(guǎn)間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑(jìng)和主(zhǔ)筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工(gōng)更換(huàn)模闆以及重新(xīn)布置套管(guǎn)，約需(xū) 1 小時;

● 配有(yǒu)多組(zǔ)液壓支(zhī)撐(chēng)裝置，防止鋼(gāng)筋(jīn)籠因(yīn)自重(zhòng)而下垂;

● 配(pèi)有多(duō)組分(fèn)料盤(pán)，防止生産過程(chéng)中主(zhǔ)筋錯亂;

● 為(wéi)減輕工人勞動強(qiáng)度(dù)和提高施(shī)工形象，鍊(liàn)條(tiáo)式主筋自動上料(liào)機構和(hé)自(zì)動焊接機(jī)械手(shǒu)可供(gòng)用戶選擇(不推(tuī)薦)。