y32-500t四(sì)柱式液壓機 技(jì) 術 文 件

一、 技(jì)術參(cān)數

性(xìng)能與特(tè)點：

本(běn)機器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的(de)壓制工(gōng)藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也(yě)可從事于校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑料(liào)制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具有獨立(lì)的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實(shí)現調(diào)整、手動和半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式。本(běn)機(jī)器的工(gōng)作壓力、壓制速度、行程範圍均(jun1)可根據(jù)工(gōng)藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式，定壓(yā)成型(xíng)之(zhī)工藝方式在壓(yā)制(zhì)後具(jù)有保壓和延(yán)時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主(zhǔ)缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構包括(kuò)動力機構(gòu)、限程(chéng)裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系(xì)統(tǒng)及(jí)電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。現将各部分(fèn)結(jié)構和(hé)作用分(fèn)述(shù)如下(xià)：

（一）、機(jī)身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liáng)、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)及調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)等(děng)組成(chéng)，依靠四(sì)個(gè)立(lì)柱作為主架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端(duān)。機(jī)器精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱作(zuò)導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫梁連接，活塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反(fǎn)的密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将(jiāng)缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下(xià)兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖(suǒ)緊(jǐn)，以保證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插(chā)裝閥集(jí)成塊控制系統(tǒng)等組成，它是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機(jī)實現各種(zhǒng)動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗窗口(kǒu)，前端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計(jì)便于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2、y180l-6電(diàn)機

電機功(gōng)率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導(dǎo)控制閥(fá)四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為(wéi)a和c型(xíng)兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆共四(sì)種，分(fèn)别為電(diàn)磁(cí)閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流(liú)閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用(yòng)ng6mm電磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充(chōng)液(yè)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液(yè)油箱組成(chéng)。當(dāng)主缸活塞快速下行時，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液(yè)閥的(de)閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔充液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn)，使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充(chōng)液油(yóu)箱，充液(yè)油(yóu)箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充液(yè)油箱中溢(yì)出。

上下(xià)行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與工(gōng)作台的右側面，撞塊固(gù)定于滑塊右側面，行(háng)程開關(guān)固(gù)定于支架上，調節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統由能源轉換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸(gāng)），能(néng)量(liàng)調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以(yǐ)及(jí)能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助電氣系統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成各種工藝動(dòng)作(zuò)循環。

本機器具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作(zuò)，放(fàng)手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按(àn)壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活(huó)動橫(héng)梁自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關閉，泵出(chū)油口和回油口(kǒu)切(qiē)斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的(de)油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠(kào)自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關(guān)時(shí)，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔排油減慢，滑(huá)塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行(háng)，并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程(chéng)完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸内(nèi)壓(yā)力升高(gāo)，由保壓延(yán)時(shí)繼(jì)電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延(yán)時斷(duàn)電器(qì)發訊(xùn)，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工作，yv5通電使電磁閥的(de)p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液(yè)閥開(kāi)始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從而插(chā)件(jiàn)c4開(kāi)啟，系統壓力油進入主缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中閥f17調定一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá)，而不(bú)能(néng)使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)，從而(ér)避免了(le)高壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的(de)壓力卸到零後，yv2失(shī)電，由延時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而(ér)使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力變換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程。當滑(huá)塊(kuài)接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸上(shàng)腔(qiāng)的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂出後，手(shǒu)動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系(xì)統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系(xì)統概(gài)述(shù)

（一）概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥動作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控制(zhì)箱(xiāng)。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼(jì)電(diàn)器、選擇開關、控制按鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控(kòng)制。同時可通(tōng)過各種指示燈随時掌握壓機(jī)的工作情(qíng)況。電氣控制(zhì)箱内部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼電器(qì)、中(zhōng)間繼(jì)電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便，本機還(hái)設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外安裝(zhuāng)于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(róng)量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅動電(diàn)機其型(xíng)号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥(fá)推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥數(shù)量為(wéi)7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。

本設(shè)備電氣數據主要電(diàn)氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力(lì)機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機(jī)、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)機(jī)、成型液(yè)壓(yā)機(jī)、c型(xíng)液壓機、打包(bāo)液壓機(jī)、熱壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位(wèi)液壓機、鹽磚(zhuān)液(yè)壓機、防盜門(mén)液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封(fēng)頭液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機(jī)、數控機(jī)床等(děng)。

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