Y32-500T四柱式液壓機 技 術 文 件

一、 技術參數

性能與特點：

本機器适用于可塑性(xìng)材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷(lěng)擠金屬零件成型，塑(sù)料制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型(xíng)工藝。

本機器具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現調(diào)整、手動和半自動三種操(cāo)作方式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均(jun1)可(kě)根據工藝需要進行調整。并能完成(chéng)定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制後具(jù)有保壓和延時自動回程動作。

二、主要結構概述

本(běn)機器由主機及控制機構兩大部分組成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(tǐ)。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由(yóu)上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺母等(děng)組成，依靠四個立柱作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖緊螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸(gāng)活塞由連接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工作台表面均有T形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口台(tái)肩(jiān)及大鎖母緊固于上橫梁内，活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密封環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分也裝有密(mì)封圈，借助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于(yú)工作(zuò)台中心孔内，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控制系統等組成，它(tā)是産生和分配(pèi)工作(zuò)油液，而使主機實現各種動作的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前端裝有液位(wèi)液溫(wēn)計便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥(fá)内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充(chōng)液(yè)裝置

充液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由充液(yè)閥和充液油箱組成。當主缸活塞快(kuài)速下行時，主缸上腔形成負壓，打開充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸(gāng)上腔充液，回程時主缸下腔(qiāng)油(yóu)液推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液油箱，充液油(yóu)箱上(shàng)設有回油孔，控制充液(yè)油箱的(de)油位。将多餘的油流回主油箱以防止(zhǐ)油液從充液油箱中溢出。

上下行(háng)程(chéng)限位控制裝置

上下行程限位控制裝置安裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定于上橫梁(liáng)與工作台的(de)右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關固(gù)定于支架上，調節行程開(kāi)關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、液壓系統概述

（一）概述

液壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動活動橫梁，完成各種工藝動作循環。

本機器具有調整和半自動(dòng)兩種方式可(kě)供選擇。調(diào)整(zhěng)方式比較簡單，用手按一(yī)下所需動作按鈕即可得(dé)到相應的動作，放(fàng)手後立即(jí)停止。半自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完成一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電(diàn)可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通電，插件C1關(guān)閉，泵出油口和回油口切斷，系統(tǒng)升壓，YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插件C3打開(kāi)，主缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依(yī)靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開關時，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下腔的壓(yā)力處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完(wán)畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内壓力升(shēng)高，由保壓延時繼(jì)電器調定，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延時斷電器(qì)發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充(chōng)液閥開始卸壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kāi)啟，系(xì)統壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓，此調定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到(dào)零後(hòu)，YV2失(shī)電，由延時斷電器控制，從而使下腔的(de)壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接(jiē)觸(chù)到上限位開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統壓力油進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下腔之油進入油箱，即(jí)實現頂缸退回動作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂出動作。

五、電氣系統概述

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采用三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制電器電壓為交流220V。電壓是通過(guò)控制變壓器得到的。另外，電磁閥動(dòng)作電路為交流220V。

本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作情況。電(diàn)氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修(xiū)的方便，本機還設有兩個(gè)分線器，另外安裝于主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力驅動裝置及容量

本機油泵的驅動電(diàn)機其型号規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁(cí)閥推動的。電磁閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以上(shàng)參數作為參考，如有(yǒu)更改不另行(háng)通知。

廠家直(zhí)銷各種：液(yè)壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜(dào)門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、剪闆機、折彎機、卷闆機、沖床、激光切割機、數控機(jī)床等。

全聯公司承接各種機(jī)械設備的搬運、安裝、拆(chāi)卸、移機、就位、調試、升級、維修、改造、保養、維護工作(zuò)服(fú)務等。

全聯(lián)成套并(bìng)兼營舊機床設備的評估，回收與(yǔ)置換等。

歡迎緻電咨詢：13679186788

西安全聯機床特别推薦：www.51ks.cc