y32-500t四(sì)柱式(shì)液壓機 技(jì) 術 文 件

一、 技術(shù)參數(shù)

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用于可塑(sù)性材料的壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑(sù)料制品及(jí)粉末(mò)制品的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本(běn)機器(qì)具(jù)有獨立的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統，并(bìng)采(cǎi)用按(àn)鈕集中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本(běn)機器的工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要(yào)進行(háng)調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及(jí)定(dìng)程成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和延(yán)時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二(èr)、主要(yào)結構概述

本機器由主機及控(kòng)制機(jī)構兩(liǎng)大部分組成。通(tōng)過管路及(jí)電(diàn)器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成一整體。主機部(bù)分包括機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等(děng)組(zǔ)成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥(fá)集(jí)成(chéng)系統及電(diàn)器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁(liáng)、工作台、立(lì)柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等組成，依靠四個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑(huá)塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面均有t形(xíng)槽，便于(yú)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接(jiē)，活塞(sāi)頭部(bù)之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密封環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝有密(mì)封(fēng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂(dǐng)出缸裝于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相同。

（四）、動力(lì)機(jī)構

動力(lì)機構由油箱(xiāng)、高(gāo)壓泵(bèng)、電機(jī)及插(chā)裝閥集成塊控制系統等組成(chéng)，它是産(chǎn)生(shēng)和分(fèn)配工(gōng)作油液(yè)，而使主機實現各種動(dòng)作(zuò)的(de)機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前端(duān)裝(zhuāng)有液(yè)位液溫計(jì)便于觀察油位及油溫。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-6電機(jī)

電機(jī)功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集(jí)成塊(kuài)體和(hé)先導(dǎo)控制(zhì)閥四部分(fèn)組成。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為a和c型兩種基本插件，通徑均(jun1)為(wéi)25mm。控制蓋闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别為(wéi)電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合(hé)理。先導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁(cí)滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上端(duān)，它由充液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負壓(yā)，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔油液推動(dòng)主閥芯，使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上設有回油孔(kǒng)，控制(zhì)充液油箱的(de)油(yóu)位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液(yè)從充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)中溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置

上下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的(de)右(yòu)側面(miàn)，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關(guān)固定(dìng)于支架上(shàng)，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位(wèi)置，可(kě)控制滑塊的運(yùn)行位(wèi)置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液(yè)壓系統由(yóu)能源(yuán)轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能(néng)量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成(chéng)。借助電(diàn)氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工藝動作(zuò)循環(huán)。

本(běn)機(jī)器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較簡單，用手按(àn)一(yī)下所需(xū)動(dòng)作按鈕即可得到相應的動(dòng)作，放手後立即(jí)停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個工藝(yì)動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuō)明

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行(háng)動作，yv1通電，插件c1關閉，泵出油口和回油口切斷(duàn)，系(xì)統升壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入主缸上腔，yv3通電，使插件c3打開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊(kuài)依(yī)靠自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關(guān)時，yv3失(shī)電(diàn)，同時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調(diào)壓蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)，從而下(xià)腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng)，并接觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完(wán)成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷(duàn)電(diàn)器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使電磁閥(fá)的p與(yǔ)b口通，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與o口通，從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力油進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)f17調定一個(gè)低壓，此調(diào)定的(de)壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液(yè)閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸到上限位(wèi)開關(guān)後(hòu)，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu)，手動(dòng)按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之(zhī)油進入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸(gāng)退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實(shí)現一次(cì)壓(yā)制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源，控制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥動作(zuò)電路為交流220v。

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在(zài)主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關(guān)、控(kòng)制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同時(shí)可(kě)通過各種(zhǒng)指示(shì)燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩個分(fèn)線器，另外安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容(róng)量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其(qí)型号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是由交流濕式(shì)電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣(qì)數據主要電氣(qì)參數(shù)：

總功率：37kw

電壓：380v

相數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如(rú)有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種：液(yè)壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液(yè)壓機、龍門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服(fú)液壓機(jī)、成型液壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓機(jī)、多(duō)工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機(jī)、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折彎機、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機(jī)床等。

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