Y32-500T四柱式液(yè)壓機 技 術 文 件

一、 技術參數

性能與特點(diǎn)：

本機器适用于可塑(sù)性材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。

本機器具有獨立(lì)的動力機構和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按鈕集(jí)中控(kòng)制，可實現調整、手動和半自(zì)動三種(zhǒng)操(cāo)作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可根據工藝需要進行調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓(yā)及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具有保壓和延時自動回程動作。

二、主要(yào)結構概述

本機(jī)器(qì)由主(zhǔ)機及控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分結構(gòu)和(hé)作(zuò)用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等組成，依靠四(sì)個立柱作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端(duān)。機器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊及工作台表面均有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于上橫梁内，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的(de)密封環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控制系統等組成，它是産生(shēng)和分配工(gōng)作油液，而使主機(jī)實現各種動作的機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接件，并設有清(qīng)洗窗(chuāng)口，前端裝(zhuāng)有液位液溫計便于觀(guān)察油位(wèi)及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四種，分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種，分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液油箱，充液油箱(xiāng)上設有回油孔，控(kòng)制充液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油箱以防止油液從充液(yè)油(yóu)箱中溢出。

上下行程限位控制裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開關等組(zǔ)成。支架固定于上橫梁與工(gōng)作台的右側面，撞塊固(gù)定于滑塊右側面，行程開關(guān)固定于支架上，調節行程(chéng)開關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、液壓(yā)系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換裝置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組成。借助電氣系統的控制，驅動活動橫梁，完成各種工藝動作循環。

本機器具有調整和半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調整方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用手按一下所需動作按鈕即可得到相應的動作，放手(shǒu)後立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為按壓工作按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各電磁(cí)閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通電，插件(jiàn)C1關(guān)閉，泵出油口和回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通電使插件C2打開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開，主缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力處在一個(gè)由(yóu)調壓蓋闆中閥F17調定，從而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開關，使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作(zuò)，或者缸(gāng)内壓(yā)力升(shēng)高，由保壓延時繼電(diàn)器調定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限位開關(guān)發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉入卸(xiè)壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與(yǔ)B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，系統壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋(gài)闆中閥F16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限位開關後，電磁閥失電，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂出後，手動按下退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，系統壓力油進入(rù)頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退回動(dòng)作。

至此，實現一次壓制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系統概述

（一）概述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交流380V、50HZ電源，控制電器電壓為交流220V。電壓是(shì)通過控制變壓器得到(dào)的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動(dòng)作(zuò)電路為交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈(dēng)等，可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣控制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控制電路。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設有兩個分線器，另外安裝于主機和動力機構附近。

（二）電力(lì)驅(qū)動裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制(zhì)電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥是(shì)由交流濕式電磁(cí)閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交流220V。

本設備電氣(qì)數(shù)據主要(yào)電氣參數：

總功率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數作為(wéi)參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機(jī)、成型液壓機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓(yā)機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、剪闆機、折彎機、卷闆機、沖床、激光(guāng)切割機、數控機床等。

全聯公司承接各種機(jī)械設備的搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機、就位、調試(shì)、升級、維(wéi)修、改造、保養、維護(hù)工作(zuò)服務等。

全聯成套并兼(jiān)營舊機(jī)床設備的評估，回收(shōu)與(yǔ)置換等。

歡迎緻電咨詢：13679186788

西安全聯機床特别推薦：www.51ks.cc