y32-500t四(sì)柱式液(yè)壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一、 技術(shù)參數

性能與特(tè)點：

本機(jī)器适用于可塑性材料的壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可(kě)從事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑(sù)料制品及(jí)粉末(mò)制品的壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器(qì)具(jù)有獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣(qì)系統，并采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程(chéng)範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能(néng)完成(chéng)定壓及定程成(chéng)型兩種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成(chéng)型之(zhī)工藝方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動(dòng)作(zuò)。

二、主要(yào)結構(gòu)概述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管路及電器裝置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一(yī)整(zhěng)體(tǐ)。主機部(bù)分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等(děng)組成。控制機(jī)構包(bāo)括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作(zuò)用分(fèn)述如下：

（一）、機(jī)身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作台、立(lì)柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組成，依(yī)靠(kào)四(sì)個立柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上(shàng)橫梁(liáng)及工作台(tái)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度靠調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上端之鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台表面均有t形槽，便(biàn)于(yú)模(mó)具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kào)缸口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用連(lián)接(jiē)法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅基合(hé)金(jīn)作(zuò)導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相(xiàng)反的密(mì)封環，内圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形(xíng)圈，将缸内(nèi)形(xíng)成上下(xià)兩個腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工作台中心孔内，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結(jié)構(gòu)與主(zhǔ)缸基(jī)本相(xiàng)同。

（四）、動(dòng)力(lì)機構

動力(lì)機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機及插(chā)裝閥集(jí)成塊控制系統等組成(chéng)，它是産生和分(fèn)配工作油(yóu)液，而(ér)使主機實(shí)現各(gè)種動(dòng)作(zuò)的機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油(yóu)溫。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電機

電機(jī)功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系統

插(chā)裝閥(fá)由(yóu)插(chā)件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集(jí)成塊體(tǐ)和(hé)先導控制(zhì)閥四(sì)部分(fèn)組(zǔ)成。插件(jiàn)共(gòng)有8件，分(fèn)為a和c型兩種基(jī)本插(chā)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁溢流閥(fá)控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊湊、設(shè)計合(hé)理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置安裝于(yú)主缸(gāng)的上端，它(tā)由充(chōng)液閥(fá)和充(chōng)液油箱組成。當(dāng)主缸(gāng)活塞(sāi)快速(sù)下行時，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負(fù)壓，打開充液閥(fá)的閥(fá)芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使(shǐ)主缸上腔之油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油(yóu)孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油箱(xiāng)以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出。

上下(xià)行程限位控制裝置

上下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支架、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右側面(miàn)，撞(zhuàng)塊(kuài)固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開關的位置，可控(kòng)制滑(huá)塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液(yè)壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液(yè)壓(yā)系統由(yóu)能源轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥）以及能量輸(shū)送裝置(zhì)（油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管路）等組成。借(jiè)助電氣系(xì)統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種工藝動作(zuò)循環(huán)。

本機器具有調整和(hé)半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按(àn)鈕(niǔ)即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個(gè)工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源(yuán)，啟(qǐ)動電機(jī)，各(gè)電磁閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速(sù)下行動作(zuò)，yv1通電，插件(jiàn)c1關閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷(duàn)，系(xì)統升壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插(chā)件c2打(dǎ)開系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快(kuài)速(sù)排回(huí)油(yóu)箱，滑塊(kuài)依(yī)靠自(zì)重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力處在一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定，從而下(xià)腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢(màn)速(sù)下行(háng)，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸壓回(huí)程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時(shí)繼電器調(diào)定，完成定壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入(rù)工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與b口通，打(dǎ)開(kāi)充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調(diào)定的(de)壓力隻能(néng)打開(kāi)充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避免了(le)高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控制，從而使下腔的壓(yā)力變(biàn)換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的(de)回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊接觸到上限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按下(xià)頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同(tóng)時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當頂缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓(yā)力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸下腔(qiāng)之油進入(rù)油箱(xiāng)，即實(shí)現頂缸退(tuì)回動(dòng)作(zuò)。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出動作。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概述

本機電器采用三相交流380v、50hz電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。電壓(yā)是通(tōng)過(guò)控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本機設有專(zhuān)用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器、選擇開關、控(kòng)制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機的集中控制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝有電源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器(qì)、變壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本(běn)機還設(shè)有兩個分(fèn)線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵(bèng)的驅動(dòng)電(diàn)機其型号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制電路的電(diàn)液動滑(huá)閥(fá)和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護(hù)等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如(rú)有更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油壓機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓(yā)機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型液壓機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液(yè)壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液(yè)壓(yā)機(jī)、包邊液壓(yā)機、數控液(yè)壓機(jī)、剪闆機、折彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機床等。

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