數控車床是一(yī)種高精度、高效(xiào)率的自動化機(jī)床設備。那麼,數(shù)控車床(chuáng)有(yǒu)什麼特點及(jí)優勢?
1、加(jiā)工精(jīng)度(dù)高(gāo)
數控(kòng)機(jī)床是按數字(zì)形式給(gěi)出的指(zhǐ)令進行加工的(de)。目前數控機床(chuáng)的脈沖當量普(pǔ)遍達到了0.001,而且(qiě)進給(gěi)傳動鍊的(de)反向間(jiān)隙(xì)與絲(sī)杠螺距誤差等(děng)均可由數控裝(zhuāng)置進行補償,因(yīn)此,數控機(jī)床能(néng)達到很高的加(jiā)工精度。對于中(zhōng)、小型(xíng)數(shù)控機床(chuáng),其定位(wèi)精(jīng)度普遍可(kě)達0.03,重複定(dìng)位精度為(wéi)0.01。
2、對加(jiā)工對(duì)象的适應(yīng)性強
數控(kòng)機床(chuáng)上(shàng)改變加工零(líng)件時,隻須(xū)重新(xīn)編制程序,輸人(rén)新的程序郭能(néng)實現(xiàn)對新(xīn)的零件的(de)加工(gōng),這就(jiù)為複(fú)雜結構的(de)單件、小批量生(shēng)産以及試制新産品提供了極(jí)大的(de)便(biàn)利。對那(nà)些普(pǔ)通手(shǒu)工操(cāo)作的普通機床(chuáng)很難加工(gōng)或無(wú)法加工的精密(mì)複雜零(líng)件(jiàn),數控機床也能實現(xiàn)自動加工(gōng)。
3、自動(dòng)化程度高(gāo)勞動強度低
對(duì)零件(jiàn)的加(jiā)工是按事先(xiān)編好的程序自(zì)動完成(chéng)的,操(cāo)作者除了(le)安放穿孔(kǒng)帶或(huò)操作(zuò)鍵盤、裝(zhuāng)卸工件(jiàn)、對關(guān)鍵工(gōng)序的中間(jiān)檢測(cè)以及(jí)觀察(chá)機床運(yùn)行(háng)之外(wài),不需(xū)要進行複雜的(de)重複性手工操(cāo)作。數控機床一(yī)般有較(jiào)好的安(ān)全防護(hù)、自(zì)動排(pái)屑、自動冷卻和(hé)自動潤滑(huá)裝置(zhì),操作者的勞動(dòng)條件大為(wéi)改善。
4、生(shēng)産(chǎn)效率(lǜ)高
數(shù)控機(jī)床(chuáng)主(zhǔ)軸轉速和進給(gěi)量的(de)變化範(fàn)圍(wéi)大,故數控機床每一(yī)道工序都(dōu)可選(xuǎn)用較有利(lì)的切(qiē)削用量。數控機(jī)床的(de)結(jié)構剛性(xìng)好,允許進行大切削量(liàng)的(de)強力(lì)切削,提高(gāo)了切(qiē)削效率,節省了(le)機動時(shí)間(jiān)。因為數控機床(chuáng)的移(yí)動部件的空行(háng)程運動速(sù)度(dù)快(kuài),所以(yǐ)工(gōng)件(jiàn)的裝(zhuāng)夾時間、輔助時(shí)間比一(yī)般(bān)機床(chuáng)少。
5、方(fāng)便更換加(jiā)工零件(jiàn)
數(shù)拉機(jī)床更(gèng)換被加工零件(jiàn)時幾乎不(bú)需要重新(xīn)調整(zhěng)機床.故節(jiē)省了零件(jiàn)安裝調整(zhěng)時間(jiān)。數控(kòng)機床加工質量穩定(dìng),一般(bān)隻做首件檢(jiǎn)驗(yàn)和工序間(jiān)關鍵(jiàn)尺寸的抽(chōu)樣檢驗,因此節(jiē)省了停(tíng)機(jī)檢驗時間(jiān)。當在加工(gōng)中心(xīn)上進(jìn)行加工時(shí)一台機床(chuáng)實現了多(duō)道工序的(de)連續加工,生産效率(lǜ)的提(tí)高更為明顯。
6、經(jīng)濟效益(yì)良(liáng)好
①使用數控機床加(jiā)工,可(kě)節省(shěng)劃線(xiàn)工時(shí),減少調整(zhěng)、加工和檢驗時間,節省(shěng)直接生(shēng)産費(fèi)用;②加工零件一般不需要(yào)制作專用(yòng)夾具(jù),節省了工藝裝(zhuāng)備費用。③數控加工精度穩定,減少了廢品率,使生産成本進一(yī)步下降.④可實現一機多用,節省(shěng)廠房面(miàn)積(jī),節省建廠(chǎng)投(tóu)資。
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