y32-500t四柱式液壓機 技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與(yǔ)特(tè)點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪(lún)成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑(sù)料制品及(jí)粉末(mò)制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的動(dòng)力機構和(hé)電(diàn)氣(qì)系統，并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中控制，可實現(xiàn)調整(zhěng)、手動(dòng)和半自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機(jī)器的工作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行(háng)調整。并能完(wán)成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成(chéng)型兩(liǎng)種工藝方式，定壓成型之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動作。

二(èr)、主要(yào)結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控(kòng)制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通(tōng)過管(guǎn)路及(jí)電器裝置聯系(xì)起來構成一整體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸(gāng)及(jí)充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(jí)成(chéng)系統及(jí)電器操縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現(xiàn)将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四(sì)個立柱作為主架，上(shàng)橫梁(liáng)及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁(liáng)上(shàng)端之鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊(kuài)及工作台表面均(jun1)有t形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依(yī)靠缸口台(tái)肩及(jí)大(dà)鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下(xià)端(duān)用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相反的密封環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈，将缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸(gāng)口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保(bǎo)證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工(gōng)作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加以(yǐ)固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相同。

（四）、動力機構

動力(lì)機構由油箱、高壓泵、電機及插(chā)裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系(xì)統等(děng)組成(chéng)，它(tā)是産生(shēng)和分(fèn)配工作油液，而(ér)使主(zhǔ)機實現各(gè)種動(dòng)作的機構。油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件，并設有清(qīng)洗窗(chuāng)口，前(qián)端裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便于(yú)觀(guān)察油位(wèi)及油(yóu)溫。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機(jī)

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統

插裝閥(fá)由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集(jí)成塊體和(hé)先導控制(zhì)閥四(sì)部(bù)分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為a和c型兩種基(jī)本插(chā)件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng)，分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流(liú)閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁(cí)閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置緊(jǐn)湊、設計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用ng6mm電磁滑閥(fá)共四種(zhǒng)，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置

充(chōng)液(yè)裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上端，它由充(chōng)液(yè)閥(fá)和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速(sù)下行時(shí)，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形(xíng)成負壓(yā)，打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回程時主缸(gāng)下腔油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油(yóu)箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上設(shè)有回(huí)油孔，控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱(xiāng)以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定于滑(huá)塊右(yòu)側面，行程開關固定(dìng)于支(zhī)架上，調節行程開關(guān)的位置，可控制滑塊的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系(xì)統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節(jiē)裝(zhuāng)置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系(xì)統的(de)控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作循環(huán)。

本機器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種(zhǒng)方(fāng)式可供選擇。調(diào)整方式比較(jiào)簡(jiǎn)單，用手按一下所需(xū)動作按鈕即可得到(dào)相(xiàng)應的(de)動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半(bàn)自動操(cāo)作為(wéi)按壓工作(zuò)按(àn)鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的完(wán)成一個工(gōng)藝(yì)動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關閉，泵出(chū)油口和(hé)回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打開系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入(rù)主缸上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打開，主缸下腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(sù)壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開(kāi)關(guān)時，yv3失(shī)電，同(tóng)時yv2通電，使下腔的壓(yā)力處(chù)在(zài)一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定，從而(ér)下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢(màn)速下行(háng)，并接觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸(chù)動下(xià)限位(wèi)開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作，或者缸(gāng)内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時繼(jì)電(diàn)器調定，完(wán)成定壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁閥的p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓，此調(diào)定的壓力隻能打開(kāi)充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑(huá)塊回程，從而避免了(le)高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到(dào)零(líng)後，yv2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控(kòng)制，從(cóng)而使(shǐ)下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力變(biàn)換為(wéi)由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回(huí)程(chéng)。當(dāng)滑塊接觸到上(shàng)限位(wèi)開關後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑(huá)塊回(huí)程後(hòu)手動(dòng)按(àn)下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後(hòu)，手(shǒu)動按下(xià)退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱(xiāng)，即實(shí)現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(cì)壓(yā)制、頂出動(dòng)作。

五、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電源，控制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥(fá)動作電路(lù)為交流220v。

本機設(shè)有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在(zài)主機右(yòu)前(qián)側。控制箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時可通過(guò)各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝有電源(yuán)開關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼電器(qì)、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考慮到接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器(qì)，另外(wài)安裝于主機和動力(lì)機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的(de)驅(qū)動電機其(qí)型号(hào)規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分(fèn)

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路(lù)的電液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑(huá)閥(fá)是(shì)由交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè)，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電氣數(shù)據(jù)主要(yào)電氣參數(shù)：

總功(gōng)率(lǜ)：37kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級(jí)：ip44

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行(háng)通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱(zhù)液(yè)壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓(yā)機、c型(xíng)液壓機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液壓機、校正液(yè)壓(yā)機、壓(yā)裝(zhuāng)液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液(yè)壓機(jī)、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折(shé)彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切(qiē)割機、數控(kòng)機床等。

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