液壓數控(kòng)快速沖(chòng)床性(xìng)能、特點概述：

數控液壓沖(chòng)床是(shì)機械(xiè)沖床的換代産品，它(tā)集合了(le)沖床和(hé)單柱(zhù)液(yè)壓機的(de)優勢。既可以沖孔，切角，裁斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型。真正實(shí)現了一機多用。

數控(kòng)液壓(yā)沖床(chuáng)采用了plc集(jí)中控制，全觸摸屏操(cāo)作。可手動(dòng)和自動自由控制，機(jī)器運行更平穩(wěn)，噪音小，精(jīng)度高。危險(xiǎn)系數為0。

如(rú)果配(pèi)上自(zì)動送料無需人(rén)工操(cāo)作，真正實現了(le)一人多機的操(cāo)作。

設備所有技(jì)術均采用(yòng)程序(xù)操作，行程，速度(dù)，拉伸，無(wú)需人工調節(jiē)。

适用(yòng)對象(xiàng)如下：

汽車 冶金(jīn) 航空(kōng) 船舶 日用(yòng)五金(jīn) 家電建材(cái) led燈具(jù)  篩(shāi)網  沖孔(kǒng)标志

附屬功能：壓力顯示、計數(shù)顯示、行程顯示(shì)、速度顯示、時間(jiān)顯(xiǎn)示、 故障(zhàng)顯示

動作(zuò)順序：普通(tōng)沖床使用(yòng)

快速(sù)下行---加壓沖裁(cái)--快速回程(chéng)---恢複(fú)遠點

普通(tōng)壓機(jī)使用

快速下行----快轉慢----開始壓(yā)制---保壓-----快(kuài)速回(huí)程----恢(huī)複(fú)原點

液壓數控快速(sù)沖床主(zhǔ)要結(jié)構及(jí)功能介(jiè)紹：

本液壓機(jī)由主機、液壓系統、電(diàn)氣(qì)控制系統和(hé)輔(fǔ)助(zhù)部分(fèn)組成(chéng)。

1主(zhǔ)機

主機(jī)部分由機身、主(zhǔ)缸、冷(lěng)卻(què)系統，及(jí)限程裝置(zhì)等組成。

2機身

機身結(jié)構件(jiàn)采用q235優質(zhì)鋼(gāng)闆(pǎn)焊(hàn)接結構(gòu)，焊後采用退(tuì)火(huǒ)處理消除(chú)内應(yīng)力，并進行(háng)抛丸(wán)處理。滑塊(kuài)及工(gōng)作台墊闆(pǎn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，可以(yǐ)使用t形槽用螺(luó)栓，以便安裝模具（t形(xíng)槽及中心(xīn)距尺(chǐ)寸需經客戶确(què)認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊(kuài)由(yóu)優質(zhì)鑄件鑄造(zào)而成，然後(hòu)保持(chí)200°進行(háng)去應力處(chù)理，滑(huá)塊置(zhì)于機身中(zhōng)間，其(qí)上平面與主缸(gāng)連接；滑塊下(xià)平面加工有(yǒu)t形(xíng)槽(cáo)，用以(yǐ)固定(dìng)模具；滑塊(kuài)采用(yòng)矩形導軌，從而(ér)保證(zhèng)滑塊導向精度(dù)，剛性好，精度保持性(xìng)好(hǎo)，滑塊(kuài)具有很(hěn)好的(de)剛性(xìng)，能(néng)滿(mǎn)足定程壓制的(de)要求(qiú)。

3主油(yóu)缸

本(běn)機主油缸(gāng)為機(jī)械(xiè)擋塊(kuài)缸，油缸(gāng)安裝在機(jī)架(jià)上，通過油(yóu)缸(gāng)鎖母鎖緊，活(huó)塞(sāi)杆表(biǎo)面進(jìn)行耐磨處理，油缸均選用(yòng)進口的密封(fēng)件(jiàn)密封，使用(yòng)壽命(mìng)長，密封性能可靠，重複定(dìng)位精(jīng)度高(gāo)。

4液壓系統(tǒng)

液壓系統是産生和分配工作(zuò)油液的裝(zhuāng)置，并(bìng)使主(zhǔ)機實(shí)現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)件(jiàn)，采(cǎi)用封閉結構。箱(xiāng)内裝有(yǒu)過濾器(qì)，箱壁(bì)開有(yǒu)窗孔(kǒng)以便(biàn)清(qīng)洗油箱(xiāng)；設有液(yè)位(wèi)計(jì)，油(yóu)箱上面裝有集(jí)成體(tǐ)、油泵電機(jī)組等。本機液壓(yā)系統使用的主要液壓元件：

5油泵電機組

系統采用(yòng)一(yī)台(tái)4級的(de)電動機(jī)經聯軸(zhóu)器各驅動一台(tái)mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵為(wéi)液壓系統提供(gòng)壓力油(yóu)。

主油泵(bèng)采用(yòng)國産恒功(gōng)率軸向柱塞泵(bèng)，該泵較大(dà)的特(tè)點是随着(zhe)系統(tǒng)壓力升(shēng)高(gāo)，流量(liàng)成正(zhèng)比減小，保(bǎo)持(chí)功(gōng)率不變，有(yǒu)效節約能源(yuán)。

5液壓集成控制閥(fá)

液壓集(jí)成(chéng)控制(zhì)閥采用國産二(èr)通插裝(zhuāng)閥集中(zhōng)控制，具有調壓(yā)、換向(xiàng)、保(bǎo)壓、卸荷(hé)、支撐、快(kuài)慢速轉(zhuǎn)換、超(chāo)壓(yā)保(bǎo)護等作用。主缸下腔(qiāng)控制塊上(shàng)設有(yǒu)二級(jí)防(fáng)滑(huá)塊下落裝置及安全(quán)閥，當(dāng)滑塊在任意位置停止時(shí)，該裝(zhuāng)置自(zì)動關(guān)閉，确保滑塊的(de)可靠(kào)性和安全(quán)性；當(dāng)其下腔由(yóu)于閥(fá)塊卡死而(ér)封閉時，旁(páng)路安(ān)全閥(fá)及時起排(pái)油作用，避免安全事(shì)故發生。

6充(chōng)液(yè)閥

充液閥安(ān)裝在(zài)主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依靠(kào)自重(zhòng)快速下行(háng)時，泵(bèng)的來(lái)油不(bú)能及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此時主油(yóu)缸上(shàng)腔形成負壓(yā)吸開充液閥(fá)主(zhǔ)閥(fá)，使充液筒内油液大(dà)量流入主腔，從(cóng)而達到(dào)滑塊快速下行的速度(dù)要求，當滑(huá)塊回(huí)程時，控制油液(yè)先頂(dǐng)開預洩小閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔卸壓後，然後打開(kāi)充液閥主閥，使主缸(gāng)上腔(qiāng)油液(yè)排回沖液(yè)箱内，再經過回油管(guǎn)流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整個電氣系統分為(wéi)動力部分和控(kòng)制部分。

8動力部(bù)分

采用(yòng)三(sān)相四線制交流(liú)380v電源(yuán)，由自動空(kōng)氣開關、斷(duàn)路器、熱繼(jì)電器、交流接觸(chù)器和(hé)驅(qū)動(dòng)油泵(bèng)用的(de)三相(xiàng)鼠籠型感(gǎn)應電動機(jī)組成，電機采(cǎi)用(yòng)y-△啟動，安全可靠(kào)。

9控制部分(fèn)

控制(zhì)部分(fèn)：采(cǎi)用(yòng)全觸(chù)摸屏(píng)移動(dòng)組合控制組成(chéng)，主控(kòng)制台(tái)放置(zhì)在主機左(zuǒ)側。電(diàn)氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制作，靜電(diàn)噴塑(sù)，其内部裝(zhuāng)有plc可編程(chéng)控制器及(jí)其他控制元件(jiàn)等。面闆上各種(zhǒng)控(kòng)制按(àn)鈕(niǔ)及功(gōng)能轉換開關、各(gè)電機(jī)啟停(tíng)按鈕、各部(bù)分監視指(zhǐ)示燈及計數器(qì)等(děng)。移(yí)動操(cāo)作台(tái)主要用于數控自動操作，其上(shàng)設緊急停止按(àn)鈕等(děng)。

——控(kòng)制裝置(zhì)：采用(yòng)plc可編(biān)程序控制(zhì)器控制；

——操作方式：點動、全(quán)自動兩(liǎng)種操作(zuò)方式(shì)；

——工作方式(shì)：普通壓(yā)機(jī)和沖(chòng)床交換。