液壓機用途(tú)與(yǔ)特點
計(jì)算機優(yōu)化結構(gòu)設計,框(kuàng)架式結構(gòu),簡單、經濟、實用。
液壓(yā)控制采用(yòng)插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統,壓(yā)力可(kě)調(diào),流(liú)量穩(wěn)定,動(dòng)作可靠,使(shǐ)用壽命長(zhǎng),減少(shǎo)了連(lián)結(jié)管路和(hé)洩露點。
獨立的(de)電氣控制系統,工作(zuò)可靠(kào),動作(zuò)直觀(guān),維修(xiū)方便(biàn)。
采用按鈕集中控制,具有(yǒu)點動(dòng)和半自動操作方式(shì)
通(tōng)過操作控制(zhì)裝置,可實(shí)現定程、定(dìng)壓(yā)兩(liǎng)種成形工(gōng)藝,并具有保壓延時等功能
滑塊(kuài)的工作壓力(lì)、空載快(kuài)速下(xià)行(háng)和慢(màn)速工進的(de)行程(chéng)範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝需要進行調整。。
可選(xuǎn)配件(jiàn)
☆ 光(guāng)栅(shān)安全(quán)保護裝置
☆ 行程(chéng)、壓力、時間(jiān)觸摸(mō)式顯(xiǎn)示屏(píng)系統
☆ plc可編程控(kòng)制器
☆ 沖裁緩(huǎn)沖(chòng)裝置
☆ 換模具用浮動導(dǎo)軌(guǐ)和滾(gǔn)動托(tuō)架
☆ 多種形(xíng)式移動工作台(tái)
☆ 液壓系(xì)統(tǒng)加(jiā)熱(rè)、冷卻裝置
☆ 液壓(yā)機各種型号的下頂缸
☆ 快速行(háng)程沖(chòng)液(yè)裝(zhuāng)置
液(yè)壓機(jī)性能(néng)與結構概述
一(yī)、液壓機(jī)性(xìng)能及(jí)結構概述
1.1、液壓機機身采(cǎi)用框(kuàng)架式結構(gòu):由上橫梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作台、立柱、主(zhǔ)缸、液(yè)壓動力系統及(jí)電器(qì)系統(tǒng)等部 件組成(chéng)。上橫梁、滑塊(kuài)和工(gōng)作台(tái)采用優質(zhì)鋼闆(pǎn)焊接而成(chéng),焊後經高(gāo)頻振動消除焊接(jiē)應(yīng)力,液壓機(jī)的立(lì)柱為(wéi)優(yōu)質(zhì)45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻(gè)處理(lǐ)。
1.2、液壓(yā)機的(de)壓制缸噸(dūn)位由(yóu)一隻活(huó)塞(sāi)缸實現,缸(gāng)體為優質(zhì)鍛鋼(gāng),活塞(sāi)杆表(biǎo)面經中頻淬火(huǒ)處理,硬度高,使(shǐ)用壽命長。油缸(gāng)主要(yào)密封(fēng)件采(cǎi)用優質密封圈(quān),确保密封(fēng)可(kě)靠(kào)。
1.3、液壓機的(de)工作(zuò)台(tái)與滑塊(kuài)上均有(yǒu)t形(xíng)槽,便于用戶模(mó)具安(ān)裝(zhuāng)。
二(èr)、液壓機的液壓系統
2.1、液壓(yā)系統裝置在液(yè)壓(yā)機(jī)的(de)機身右(yòu)側。
2.2、液(yè)壓(yā)系(xì)統采(cǎi)用插(chā)裝集(jí)成系統,動作靈(líng)敏,工(gōng)作可靠,密(mì)封性能好。
2.3、液壓(yā)機泵站由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電動機、插裝閥等組成,油箱(xiāng)由鋼(gāng)闆焊(hàn)接。油箱采(cǎi)用封閉(bì)式油箱(xiāng),吸油區和回油(yóu)區分開(kāi)、油箱設(shè)有清(qīng)洗窗(chuāng)口和放油塞,使清洗、換油(yóu)方便。液壓(yā)機的(de)油泵(bèng)吸油口裝有直通式(shì)吸油(yóu)濾油器,确(què)保(bǎo)油的清潔度(dù),保證了油泵和(hé)閥的使用壽命。
2.4、液壓(yā)系統密封(fēng)可靠(kào),不滲(shèn)不漏。液(yè)壓機主(zhǔ)要管(guǎn)路采用法(fǎ)蘭連接和(hé)抗震管夾。
三、液(yè)壓機(jī)的電(diàn)氣控制系(xì)統(tǒng)
3.1、獨(dú)立的電氣櫃(guì),内裝空(kōng)氣開關、繼(jì)電器等電(diàn)器控(kòng)制系(xì)統。
3.2、壓力機(jī)的各(gè)種報(bào)警信号(hào),限(xiàn)位開(kāi)關與(yǔ)壓機動作實現程(chéng)序(xù)聯鎖(suǒ)。
3.3、液壓機設有集(jí)中控制面(miàn)闆,面闆上(shàng)布置有必要的操作按鈕(niǔ)和選擇開(kāi)關。
液(yè)壓(yā)機操作(zuò)方式
4.1、液壓機設有點動、半自動、自動(dòng)操作方式(shì)。
4.2、液壓機的滑塊行程有(yǒu)行程控(kòng)制裝置調(diào)整。
4.3、操(cāo)作台上的(de)按鈕(niǔ)除完成壓力機(jī)全部(bù)動作(zuò)外,還應有“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、“回程”、“停止(zhǐ)”、“急停(tíng)”等按鈕。
液(yè)壓機(jī)安全保護(hù)
5.1、設置(zhì)急停按鈕,按下急停(tíng)按鈕,壓力機立即停電靜(jìng)止。
5.2、滑塊在(zài)上、下(xià)限位(wèi)處均設有(yǒu)限位(wèi)開關(guān)。
5.3、在活塞式油缸(gāng)下腔設置(zhì)液壓支撐保險(xiǎn)回路(lù)。
液壓機工作環境
6.1、液壓機(jī)的電源(yuán):三(sān)相(xiàng)380v 50hz
6.2、工(gōng)作(zuò)環境溫(wēn)度:0~40℃
廠家直銷各種:液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機、c型(xíng)液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、防盜門液壓機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液(yè)壓機、鹽磚液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液(yè)壓(yā)機、粉(fěn)末液壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液(yè)壓機(jī)、數(shù)控(kòng)液壓機、機械壓(yā)力機(jī)等。
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